6A首页-6A注册丨首页1．现象：常用砂浆中，砂浆强度波动较大，匀质性差。2．危害：造成砌体强度的不均衡。3．原因分析：

　　（1）影响砂浆强度的主要因素是计量不准。由于砂的含水量的变化和运料途中丢失，使砂浆用砂量低于规定量。

　　（2）水泥混合砂浆中塑化材料的掺量，对砂浆强度十分敏感，塑化材料如超过规定用量一倍，砂浆强度约下降40%。但施工中为改善砂浆和易性，塑化材料掺量常常超过规定用量，因而降低了砂浆的强度。（3）砂浆搅拌不匀，使塑化材料未散开，水泥分布不均匀，影响砂浆的匀质性及和易性。

　　（4）在水泥砂浆中掺加微沫剂，由于管理不当，微沫剂超过规定掺用量，严重地降低了砂浆的强度。（5）砂浆试块的制作、养护方法和强度取值等不标准，使测定的砂浆强度，缺乏代表性。4．防治方法：

　　（2）塑化剂（石灰膏，电石膏及粉煤灰）一般为湿料，计量称重困难。为严格控制用量，可将塑化材料调成标准稠度，进行称重计量，再折成标准容积，定期抽查核对。（3）不得用增加微沫剂掺量等方法来改善砂浆的和易性。

　　（4）改善砂浆搅拌方式，使其搅拌均匀，一般先用部分砂、水和全部塑化材料搅拌均匀，至不见疙瘩为止，再投人其余的砂子和全部水泥。

　　（1）砂浆和易性不好、保水性差，砌筑时铺摊和挤浆都较困难,影响砂浆与砖的粘结力，且易产生沉淀和泌水。

　　（1）低标号水泥砂浆由于水泥用量少，砂颗粒间摩擦力较大，砂浆和易性较差，砌砖时，挤浆压薄灰缝十分费劲，且由于没有足够胶结材料起悬浮支托作用，砂浆容易产生沉淀和表面泛水。（2）掺入水泥混合砂浆中的塑化剂质量差。

　　（3）水泥标号高，砂子过细。不按施工配合比计量，搅拌时间短，拌和不均匀。（4）拌好的砂浆存放时间过久。使砂浆沉底结硬。（5）规定时间砂浆未用完，隔日加水捣碎拌和后继续使用。4．防治方法：

　　（1）低标号砂浆必须使用混合砂浆。使用混合砂浆确有困难，可掺水泥用量5%～10%的粉煤灰，达到改善砂浆和易性的目的。

　　（2）不宜使用标高过高水泥和过细砂拌制砂浆。严格执行施工配合比，保证搅拌时间。（3）拌制砂浆加强计划性，保证规定时间内用完，杜绝隔日砂浆不经处理继续使用的现象。

　　1．现象：勾缝砂浆与砌体结合不良，甚至开裂和脱落。2．危害：影响砌体的外观质量。

　　（1）砌筑或勾缝砂浆所用砂子含泥量过大，造成强度降低影响石（砖）和砂浆间的粘结。

　　（2）砌体的灰缝过宽，操作时一次成活，勾缝砂浆因自重过大引起滑坠开裂。勾缝砂浆硬结后，由于雨水或湿气渗入更促使勾缝砂浆从砌体上脱落。

　　（3）砌石（砖）过程中未及时刮缝，影响勾缝挂灰；从砌筑到勾缝，其间停留时间过长，灰缝内有积灰。勾缝前未清扫干净。

　　（1）严格掌握勾缝砂浆配合比，禁止使用不合格材料，宜使用中砂、粗砂。（2）勾缝砂浆的流动性一般控制在4～5cm。

　　（4）勾缝前要进行检查，如有孔洞应填塞适量石块修补，并先洒水湿缝，刮缝深度宜大于2cm。（5）勾缝后早期应洒水养护，以防干裂、脱落。

　　1、再生水。再生水是指对污水处理厂出水、工业排水（矿井水）、生活污水、垃圾处理厂渗透（滤）液等水源进行回收，经适当处理后达到一定水质标准，并在一定范围内重复利用的水资源。再生水应当符合水利部《再生水水质标准》（SL368—2006）的有关规定。

　　2、以废旧轮胎为全部生产原料生产的胶粉。胶粉应当符合GB/T19208—2008规定的性能指标。翻新轮胎。翻新轮胎应当符合GB7037—2007、GB14646—2007或者HG/T3979—2007规定的性能指标，并且翻新轮胎的胎体100%来自废旧轮胎。

　　3、生产原料中掺兑废渣比例不低于30%的特定建材产品。特定建材产品，是指砖（不含烧结普通砖）、砌块、陶粒、墙板、管材、混凝土、砂浆、道路井盖、道路护栏、防火材料、耐火材料、保温材料、矿（岩）棉。

　　4、对污水处理劳务免征增值税。污水处理是指将污水加工处理后符合GB18918—2002有关规定的水质标准的业务。

　　本通知所称废渣，是指采矿选矿废渣、冶炼废渣、化工废渣和其他废渣。废渣的具体范围，按附件《享受增值税优惠政策的废渣目录》执行。

　　本通知所称废渣掺兑比例和利用原材料占生产原料的比重，一律以重量比例计算，不得以体积计算。

　　①采矿选矿废渣，是指在矿产资源开采加工过程中产生的废石、煤矸石、碎屑、粉末、粉尘和污泥。

　　②冶炼废渣，是指转炉渣、电炉渣、铁合金炉渣、氧化铝赤泥和有色金属灰渣，但不包括高炉水渣。

　　③化工废渣，是指硫铁矿渣、硫铁矿煅烧渣、硫酸渣、硫石膏、磷石膏、磷矿煅烧渣、含氰废渣、电石渣、磷肥渣、硫磺渣、碱渣、含钡废渣、铬渣、盐泥、总溶剂渣、黄磷渣、柠檬酸渣、脱硫石膏、氟石膏和废石膏模。

　　④其他废渣，是指粉煤灰、江河（湖、海、渠）道淤泥、淤沙、建筑垃圾、城镇污水处理厂处理污水产生的污泥。

　　（摘自《财政部、国家税务总局关于资源综合利用及其他产品增值税政策的通知》财税[2008]156号）

　　对各级政府及主管部门委托自来水厂（公司）随水费收取的污水处理费，免征增值税。

　　目前，我国民用建筑节能工程要求越来越高，市场涌现出了大量的建筑节能新材料、新工艺；其中无机保温砂浆外墙保温系统在现代高层建筑中起到了相当重要的作用。其可靠的构造处理已被社会认可，是目前综合优势最多的外墙保温隔热做法之一；因此由我部施工的成都市龙泉驿区《成都华信天宇实业有限公司东山国际社区h区项目》工程外墙保温采用了无机保温砂浆该项施工技术。

　　无机外墙保温砂浆原材料是由无机矿物玻化微珠、水泥及外加剂组成的单组分干混型高性能无机墙体保温材料，该材料具有导热系数低、抗裂性能强、无毒、无污染、防火、成本低、施工简便等特点。该保温系统由界面剂、保温隔热层和抗裂防护砂浆层、加强层等部分组成；其中保温隔热层采用稀有非金属无机矿物（丝光沸石）阻裂抗渗材料，无机矿物玻化微珠（由火山熔岩矿物材料经过加热膨胀、玻化冷却制成的表面玻化封闭、内部多孔的不规则球状体颗粒）做轻骨料预拌在干粉改性剂中，形成单组份无机矿物干混料隔热保温砂浆。无机保温砂浆外墙隔热系统的工艺原理：①．保温隔热原理：无机矿物隔热外墙保温系统由界面层、无机矿物玻化微珠隔热保温砂浆层、抗裂防护层、耐碱纤维网格布、抗裂柔性耐水腻子和饰面层组成。抹于墙体表面，形成无空腔保温层。整个建筑保温系统的隔热原理如同一个“冰箱”，通过屋面保温隔热和外墙保温隔热形成一个热能封闭的体系，阻断室内与外界热能传递，从而达到节能的目的；对于有架空层的建筑，架空层顶板应采用保温砂浆找平或在顶板上表面采取保温隔热节能措施。②．抗裂原理：抗裂防护层增强了面层柔性变形、阻裂抗渗及防水性能。无机矿物隔热保温砂浆体系各层抗裂构造采用外层的变形量高于内层的变形量的设计，从而形成“柔性渐变逐层释放应力”的抗裂技术路线。保温各构造层满足允许变形与限制变形相统一的原则，材料的性能满足随时分散和消解变形应力，并采用耐碱玻纤维改变力传递方向。这使系统具有良好的保温、阻裂、抗变形、抗渗等功能。③．防火原理：无机矿物玻化微珠是由玻璃质火山熔岩矿砂经膨胀、玻化形成，所以具有天然的防火性能，不需要添加任何防火剂就可以保证了高层建筑外墙隔热保温层的安全性。

　　无机矿物隔热保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力；因此应严格控制基层处理工序：

　　①．墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净并用1:3水泥砂浆填塞洞口。墙表面凸起物≥10mm应铲平，再用软刷清

　　②．门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10～20mm。

　　③．混凝土墙体与加气块墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网（对于外墙外保温系统，外墙高度超过24m时应满挂加强网），两侧各留150宽，用水泥钉固定。

　　吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用隔热保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据隔热保温层厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效阻止室内外热传递，从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。

　　用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。此道工序直接关系到隔热保温砂浆层与基体的粘结强度，因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。

　　①.无机矿物隔热保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的隔热保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差）。

　　1)第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的无机矿物隔热保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。隔热保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。

　　2)第二遍抹灰：当抹灰厚度大于20mm 时，应分数次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平；隔热保温层两遍施工时间间隔不小于24 小时；门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。

　　在保温隔热层固化干燥后（用手掌按不动表面，一般约3天左右），用铁抹子在保温隔热层上抹抗裂砂浆，厚度3～5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm×300mm。抗裂层施工注意事项：

　　①．在抗裂层施工前，应在窗框与保温隔热层之间设置5mm厚预制长条薄板，待抗裂层施工完后取出，留做外窗框注胶用。②．抗裂层的平整度控制首先要求隔热保温层的平整度达到标准，达不到要求的应先用保温隔热浆料找平；窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着施工大墙面；在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，后随即压入面层耐碱网格布。施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂，在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时，可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂，使其湿

　　润，并使抗裂砂浆不粘抹子，随抛随抹。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等

　　1、界面砂浆的配制：按界面剂：中细砂（干）：水泥=1：1：1（质量比），先加入界面剂，再加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。

　　2、玻化微珠保温砂浆的配制：按料浆需用水：干粉料：=0.85~1.1：1（质量比），先将谁加入搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉放入搅拌容器中，搅拌

　　3~5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须随配随用，配制好的浆料应在1h内用完并不得回收落地料再二次加水使用。

　　3、抗裂砂浆的配制：按料浆需用水：干混料=0.2~0.25:1（质量比），先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌4~5min,使料浆成均匀膏状体，静放5min即可使用，料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完。

　　1、外墙墙体工程平整度达到规范要求，混凝土墙与加气砌块墙体交接处挂钢丝网完毕，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格

　　2、门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行隔热抹灰施工，隔热抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，注意隔热面层到窗框内侧的距离一致。

　　3、在隔热浆料和抗裂砂浆配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。

　　4、保温隔热面层平整度偏差不应大于4mm，厚度宜以8～10mm 为宜，保温隔热面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温隔热面层30min 后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。

　　5、对于外墙外保温隔热系统，保温隔热浆料严禁雨天施工，因当天未干燥的保温隔热浆料遇雨时会被冲落表层，即使未被冲落，保温隔热层的强度也会大大降低，表面出现浮浆，与抗裂砂浆粘结不牢，出现脱层现象。

　　6、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外隔热保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。

　　7、由于隔热保温层抹灰分数遍成活，因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安全网；外脚手架应搭设牢固，安全检验合格；脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分格相适应。

　　8、作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5 级，风速不宜大于10m/s。雨期施工时应做好防雨措施，雨后24 小时或预计施工后24 小时内会下雨不宜施工。

　　9、伸缩缝留设： 分格条应在进行抹灰工序时放入，砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3 倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%～70％。沉降缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。

　　10、门、窗口，梁底，檐口设滴水槽或滴水线：在保温隔热施工完成后，根据设

　　计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线mm 左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。滴水线、保温隔热层验收：抹完保温隔热层后，用检测工具进行检验，保温隔热层应

　　12、做分格缝：分格缝宜根据建筑物立面情况分层设置，切割前按设计要求在无

　　机矿物隔热保温浆料层上弹出分格线的位置。在保温隔热层上弹线切缝、勾缝，宽度一致、顺直，缝观感质量好，但在抹完抗裂砂浆往往失去原效果，因当缝周边抹抗裂砂浆压入玻纤网时，玻纤网边不是很整齐，抗裂砂浆抹不到缝边（太靠近缝边将污染原来已勾好的分格缝），但太偏离缝边又会有玻纤网外露，因此抗裂砂浆完成后往往分格缝不顺直，缝边粗糙。而在抗裂砂浆抹灰完成后切缝就不会怕缝被下道工序的砂浆污染，分格缝整齐顺直。

　　1、基层处理：要求墙面清洗干净，无浮土、无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，黏结牢靠；

　　2、料浆搅拌采用机械搅拌方式，搅拌时间确保3~5min；严格控制水灰比和抹灰时间，保证施工质量

　　3、配制好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完。未用完的料浆不允许加水再用，二次加水使用会导致灰层龟裂；

　　4.确保分层抹灰的间隔时间，抹灰应朝一个方向抹压，不可抹得太厚，防止出现气泡；

　　4、抗裂砂浆的厚度控制：抗裂砂浆层厚度为3~5mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整、门窗洞口、阴阳角垂直、方正；

　　5、每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用；

　　6、施工应按每个检验批制作不少于3组的同条件养护试件，检测保温砂浆导热系数、干密度和压缩强度。保温砂浆的同条件养护试件应见证取样送检。

　　①．所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查与验收，其品种、质量、性能必须符合设计要求和相关标准的规定。

　　检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收记录、有效期内的型式检验报告、现场抽样试验报告和施工记录。

　　②．所用材料的导热系数保温层厚与构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏差；检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。

　　③．保温层与墙体以及各构造层之间必须黏结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。

　　④．表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致； ⑤．孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面平整、洁净，管道后面平整。

　　1、方案的编制遵循“技术可行、质量可观”、“复合施工、刚柔并举” 的设计原则；

　　6、任何工艺开始之前样板先行的原则进行，避免不必要的损失。施工前应在现场先进行样板件的施工，经有关方确认后方可进行大面积施工；对工人进行现场交底，统一实训后上岗，质检员在工序结束后验收并提出整改措施，出具工序验 篇二：无机保温砂浆技术总结(初稿)目录

　　摘要：结合嘉定菊园地块住宅及商业项目工程外墙无机保温砂浆施工情况，从无机保温砂浆的全面介绍、本工程节能要求、施工流程及方法、质量验收及控制等方面做以总结。

　　无机保温砂浆是以无机类的具有绝热保温性能的低密度多孔轻质保温颗粒作为轻质骨 料，加由合适的胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆，可以直接粉刷于墙体表面，是一种用于建筑物内外墙粉刷的新型保温节能砂浆材料。它较一般抹面砂浆有质量轻、节能利废、保温隔热性能好等优点，近年来在建筑节能工程中的应用迅速增加

　　而无机保温砂浆保温系统是由界面层、无机轻集料保温砂浆保温层、抗裂面层及饰面层 组成的保温系统。包括外墙外、内保温两种保温构造，目前已普遍运用到高层民用建筑保温体系中。

　　目前，建筑工程中使用的无机保温砂浆主要有以下几种：膨胀珍珠岩保温砂浆，膨胀蛭 石保温砂浆，硅酸盐复合绝热涂料，玻化微珠保温砂浆和复合无机保温砂浆。

　　是以水泥或建筑石膏为胶凝材料，以膨胀珍珠岩为骨料，并加入少量助剂配制而成，它 的性能随胶凝材料与膨胀珍珠岩的体积配合比不同而不同，是建筑工程中使用较早的保温砂浆。它在工厂加配制成干粉状后袋装，施工时按比例加水搅拌均匀即可。它可采用机械或手机方法进行喷涂。该产品与其他保温砂浆材料相比，明显的优势是价廉、成本低、施工速度快，是一种竞争力很强的保温砂浆。

　　是以膨胀蛭石为轻质骨料的一种保温砂浆，它的性能与膨胀珍珠岩保温砂浆差不多，但

　　是保温隔热效果不如膨胀珍珠岩保温砂浆，且吸水率高，所以不得用于建筑屋面的保温工程。? 硅酸盐复合绝热涂料

　　是以硅酸盐类纤维材料、填料、结合剂、助剂等为原料按一定配比，先将纤维松解，然 后再经混合搅拌而制成的黏稠状浆体。将其涂敷在需要绝热的表面上，干燥后作为绝热层，其施工方法和膨胀珍珠岩保温砂浆基本相同。

　　但实际应用中，由于使用普通膨胀珍珠岩或膨胀蛭石作为主体保温隔热骨料制成的保温 砂浆吸水率太高，应用于墙面时没有实际使用价值，因而绝大多数是使用玻化微珠或者闭孔膨胀珍珠岩作为主体保温隔热骨料，以聚合物改性水泥为胶凝材料配制的新型无机保温砂浆。

　　是市场上刚出现的一种无机保温砂浆。作为一种单组分的无机保温砂浆，玻化微珠保温 砂浆具有优良的保温隔热性能和抗老化、耐候及防火性能。其强度高，黏结性能好，无空鼓、开裂现象，现场施工加水搅拌即可使用，可直接施工于干状墙体上。它克服了传统的无机保温砂浆吸水率低、易粉化、料浆搅拌过程中体积收缩率大、易造成产品后期保温性能降低和空鼓、开裂等不足之处。

　　也是一种新型无机保温砂浆。它是针对传统的单一组分保温砂浆存在的一些不足，添加 多种无机轻质骨料进行组合，再加上一些独特的添加剂进行黏结来达到现在社会对保温砂浆更高的要求。例如，采用优质膨胀珍珠岩颗粒和玻璃微珠复合可以消除或减少膨胀珍珠岩颗粒间的大孔隙，从而使导热系数特别是高温导热系数下降。1.3 技术特点

　　保温砂浆中的骨料和胶凝材料中的水泥同属于无机材料，二者之间的粘结性能良好，随 着温度变化，二者产生的体积变化一致，且其不易与外界环境发生化学反应，耐酸碱，耐腐蚀，不开裂，不脱落，不存在老化问题，稳定性高，可以广泛应用于有各种要求的建筑物上。加之玻化微珠为刚性材料，因而更容易提高其抗压强度、粘结强度等力学性能。可见，比之胶粉聚苯颗粒保温浆料等有机材料，无机保温砂浆具有更好的体积稳定性和耐久性，其长期使用寿命完全可以达到与建筑物的使用寿命相一致。

　　无机保温砂浆材料保温系统无毒、无味、无放射性污染，其生产、施工和干燥后的应用 过程中不会对周围环境产生不良影响，对环境和人体无害，同时其大量推广使用可以利用部分工业废渣及低品级建筑材料，能够变废为宝，具有良好的综合利用环境保护效益。同时，由于保温砂浆具有良好的透气性，更有利于提高居室的舒适度。因而，保温砂浆不但可以应用于外墙外保温，也可以应用于内保温。

　　无机保温砂浆由于采用的是无机不燃颗粒，其较有机材料有防火不燃的性质，完全符合 国家行业标准《外墙外保温技术规程》防火性能的规定。市场上使用得最多的是eps板、xps板及聚苯颗粒作为保温材料。虽然它们的保温性能良好，但是由于采用有机材料，其防火性能就大打折扣，一旦发生火灾，有机保温材料熔化，外墙装饰材料就会脱落，安全性差。而无机保温砂浆随着温度升高，导热系数就会升高，但不会失去保温隔热的效果且不易脱落，安全性较好，尤其是水泥基玻化微珠保温砂浆，其中水泥基材料具有一定的耐高温性能，而玻化微珠本身能够承受1000 ℃以上的高温，因而，使用二者配制的保温砂浆更具有良好的耐高温和防火性能，甚至可以用于隧道防火涂料。因此，采用无机保温砂浆在防火阻燃性方面有独特的优势。? 施工便利，成本低

　　无机保温砂浆的施工方法是从材料厂出厂的保温砂浆干粉经过加水搅拌后就可以直接 涂抹于墙面。在施工现场，其可直接涂抹在毛坯墙上，施工方法同普通的水泥砂浆找平层相同，具有良好的和易性、粘聚性和涂抹性等综合施工性能，不需要钉锚固件，架钢丝网，等繁琐的工作，因此，施工工序少，且质量稳定可靠，施工便利。施工人员不需要进行特殊的培训，可以按照施工说明进行施工操作，这样既可以缩短施工时间，又能保证施工质量，加上其使用周期较长，减少了维护费用，从而减少建设单位和施工单位的成本。

　　在强度方面，由于无机保温砂浆采用的是无机材料作为轻质骨料，与胶凝材料结合较为 紧密，不会产生较多的空隙，从而使其抗压，抗拉，抗折强度较高，而且与基层粘结强度高，结构稳定，抗震性好，很少产生空鼓和裂缝，因此无机保温砂浆可以代替普通的抹面砂浆进行外墙、内墙的抹面，这样既可以达到保温隔热效果，又能达到墙面装饰美化效果。? 适用性广

　　封闭、无接缝、无空腔，没有冷热桥产生。并且不但做外墙内、外保温，还可以外墙内外同时保温，及屋顶的保温和地热的隔热层，为节能体系设计提供一定的灵活性。

　　目前市场上的玻化微珠密度在80—120 kg／m2，在砂浆的生产、施工过程中还 会因为外加机械力而有一部分产生破碎，密度还会增大。使用这样的产品要配制出干密度和导热系数都能满足gb／t 20473-2006要求的保温砂浆，在技术上有一定难度。而目前大多数企业为了节省技术资金，使用原材料供应商提供的简单配方；再因为成本的限制，因而大多数保温砂浆产品的干密度较高、导热系数大。而在进行建筑节能设计时，往往是根据gb／t 20473-2006标准规定的导热系数设计保温层厚度。因而，这样高的导热系数，再加上施工时保温层厚度不能得到保证，以及因玻化微珠的破碎导致的导热系数进一步增大，实际所能够达到的节能效果与设计要求相比将大打折扣。而gb／t 20473-2006规定的2类保温砂浆产品的导热系数分别为0．070和0．085 w／(m2k)。该热工性能指标对于普通墙体来说，在夏热冬冷地区很难满足国家现行建筑节能标准的要求。

　　玻化微珠和闭孔膨胀珍珠岩的吸水率都远高于基本上不吸水的聚苯颗粒，因而，导致保温砂浆的吸水率高。这对于其保温隔热性能很不利，尤其是应用于可能经常受到水侵蚀的外墙面。这里的保温层吸水率高不是指前面所说的保温砂浆本身吸水率高的问题，而是保温砂浆产品质量产生的问题。在保温砂浆的生产过程中，有些生产商鉴于成本或者由于玻化微珠采购的不方便，运输成本较高，而将玻化微珠和大量普通膨胀珍珠岩掺混使用，导致吸水率高。据研究，将玻化微珠和适量普通膨胀珍珠岩混合使用，配制的保温砂浆具有较低的干密度、较高的抗压强度、抗折强度和粘结强度及更好的耐久性等优点。

　　造成保温层厚度薄的原因有2种，一是设计方面的原因，二是施工方面的原因。设计方 面，由于设计时按gb/t 20473—2006标准要求的导热系数为0．070 w／(m2k)值设计，所计算的厚度薄，而实际产品的导热系数高，可能达0．085 w／(m2k)以上，实际需要更厚的保温层才能满足建筑节能的要求，因而设计厚度和实际产品的保温层应该达到的厚度差别较大；施工方面，由于人为因素或者由于基层没有找平，都使实际保温层厚度距要求值差别 篇三：中空玻化微珠无机保温砂浆总结

　　玻化中空微珠：是一种酸性玻璃溶岩矿物质（松脂岩矿砂）经过特种技术处理和生产工艺加工形成内部多孔、表面玻化封闭，呈球状体细径颗粒，是一种具有高性能的新型无机轻质绝热材料。玻化中空微珠主要化学成份是si02、a1203、cao,颗粒粒径为0.1~2mm，容重为50~100kg/立方，导热系数为0.028~0.048w/m·k,漂浮率大于95%，成球玻化率大于95%，吸水率小于50%，熔融温度为1200℃。它与膨胀珍珠岩的区别在于：珍珠岩吸水性大，易粉化，浆料搅拌体积收缩率大，易造成产品后期强度低和空鼓开裂等现象。无机保温砂浆：是指采用无机矿物轻集料（玻化中空微珠）和无机胶凝材料复合而成的轻质保温材料。无机胶凝材料包括：水泥、粉煤灰、胶粉、pp纤维、纤维素醚、灰木纤维、甲酸钙等。

　　玻化中空微珠保温隔热技术（系统）：是由玻化中空微珠保温砂浆、防渗抗裂砂浆、抗碱玻纤网格布（或镀锌钢网）三部分组成，其核心部份是玻化中空微珠干混砂浆，该材料的基本特点是由膨胀玻化微珠作为主要的轻集料添加材料而形成同时符合《建筑保温砂浆》（gb20473-2007）规定的所有技术参数的保温砂浆。以下为中空微珠保温体系图：

　　1、可直接施工于各种基面的墙体，如加气混凝土、加气砖、页岩砖等多孔轻质新型墙体材料上。

　　与xps挤塑板和eps泡沫板相比较：优点：不燃，内保温时冷热桥部位容易处理，强度高。缺点：节能效果不明显，板材类工厂成批生产质量稳定，玻化微珠保温层现场成形，质量不易控制。

　　基层墙面必须清理干净，使墙面无油渍，浮尘，脱模剂，污垢，风化物，涂料，蜡防水剂，潮气，霜，泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料，并剔除表面的凸起物，使之清洁平整，施工前一天用水将基层墙面充分湿润；但基层墙体不能饱和面干，不能有明水，否则会出现龟裂现象。经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。

　　用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚。配好的料注意防晒避风。

　　4、保温层施工操作 1）、玻化中空微珠保温材料的涂抹应分层进行。每层涂抹厚度要不大于约20mm。待第一层材料终凝后，再抹第二层，依次直到满足设计要求厚度。分层涂抹时应适度按压表面不收光，以保证保温层与墙面及保温层之间的粘结，但不宜在一个部位反复抹压。

　　2）、保温层涂抹完毕后，用靠尺由下往上找平，再用木抹子搓平，保温层平整度垂直度要求（见保温层允许偏差表）。

　　阴角处玻纤网压搓搭接不小于100mm，阳角处两侧双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm；

　　在保温层和玻纤网上涂抹聚合物抗裂砂浆找平，抹时要求上杠找平，并用木抹子搓平，施工一定要压实，压紧，尤其边角处，要求一面墙一次成活，以免接口不能压紧。局部玻纤网漏网部位用型卡子卡住，并补抹聚合物砂浆。聚合物

　　砂浆总厚度应控制在5mm以内。要求玻纤网应包裹在聚合物抗裂砂浆层中，玻纤网格饱满度为100％。保温层平整度垂直度要求（见保护层允许偏差表）。６、铺设玻纤网 1）、根据墙面情况将玻纤网裁剪好备用；

　　2）、将搅拌好的抗裂砂浆均匀涂抹在保温层上，约2mm，表面找平压入第一层网格布，返浆将其覆盖，在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm×300mm，返浆网格布全部覆盖，使网眼内砂浆饱满度达到90%以上；厚度约5mm。

　　玻纤网纵向搭接宽度不小于100mm，搭接上盖下，且压入砂浆的玻纤网不得有皱褶、空鼓、翘边。

　　1、材料干粉密度超标 在建筑内外墙保温设计中，通常都采用0.07作为保温砂浆的导热系数。按照国家标准的规定，要达到0.07以下的导热系数，材料的干密度必须达到每立方米300公斤以下。在现场的工程实践中，只有很少厂家的材料能达到这个干密度，多数情况下材料干密度都在400公斤以上，这就使得材料的热阻达不到设计要求。如果采用干密度为350以上的无机保温砂浆，保温层厚度可能需要6厘米以上才能符合要求，单侧保温过大可能会带来安全问题。

　　2、无机保温砂浆材料在施工中最大的问题是容易产生空鼓，空鼓是脱落的前兆，如何避免空鼓是保证施工质量的重要保证，避免空鼓的主要控制因素是：

　　（2）墙面在施工前润湿良好，在涂抹施工后吸水适当（全干的墙面吸水强烈）；

　　3、由于甲方压价过低，一些施工承包商经常采用降低厚度、加入砂浆水泥等办法降低成本，这样保温效果得不到保障。

　　4、搅拌工艺对产品的技术性能有重要的影响，事实证明符合质量要求的干粉可能因为不正确的搅拌而出现不合格的拌合料，因此还应该像对胶粉聚苯颗粒胶料一样在现场控制拌和料的湿容重，经验证明，只有拌和料的湿容重在每立方米550到600公斤间时，拌和料的质量才符合规范要求。

　　5、在建筑外保温贴瓷砖的场合，设计通常采用钢丝网做加强，实际施工效果表明其实际效果很差，现在很多单位建议更多采用玻璃纤维加强布做加强措施，同样可以做瓷砖面施工。篇四：20150430外墙保温砂浆的设计及成本小结

　　说明：本文中部分内容引用《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》（jgj253-2011）、《浙江省无机保温砂浆体系交流讲稿》编写。

　　宜用于外保温系统，且外墙外保温厚度不宜大于50mm。当不符合时可采用内外复合保温，但内侧保温层厚度不宜大于30 mm。

　　无机轻集料保温砂浆是一种适合于夏热冬冷、夏热冬暖地区的隔热材料，具有强度高、施工操作简单、耐久性好和防火性能属于a级不燃材料等技术特点。

　　2.1无机轻集料砂浆保温系统：由界面层、无机轻集料保温砂浆保温层、抗裂面层及饰面层组成的保温系统。包括外墙外保温、内保温两种保温构造。

　　建设部规程与浙江省地标db33/t1054-2008《无机轻集料保温砂浆及系统技术规程》及2009浙j54《外墙外保温构造详图

　　2.5.1当墙面建筑物首层或门窗等易受碰撞部位时，应在抗裂面层中增设一道玻纤网进行加强。

　　2.5.2面砖饰面时，抗裂面层的玻纤网外侧应采用塑料锚栓锚固，且塑料锚栓的数量每平方米不应少于5个。当基层墙体为空心小砌块时，应采用有回拧功能的塑料锚栓。

　　2.5.4在设计中进行计算时，必须采用本规程中各型号对应的导热系数、蓄热系数，不得采用系统供应商所提供的检验报告中测试值。

　　2.5.5抗裂面层的厚度规定：涂料装饰面时，不得小于3mm，不得大于5mm；面砖装饰面时，不得小于5mm，不得大于8mm。

　　2.6基本施工要求： 2.6.1无机保温砂浆系统中所有砂浆（包括界面砂浆、保温砂浆、抗裂抹面砂浆）均是单组分砂浆，在施工现场不得添加除水以外的其他任何材料。

　　⑤界面砂浆一般在湿的状态下进行保温砂浆施工效果较好，不同于常规的混凝土界面砂浆（一般在整体一次性界面砂浆施工后再进行砂浆施工），保温系统专用界面砂浆在空气中暴露时间过长容易产生粉化，反而影响保温砂浆与基层的有效粘结。

　　2.6.3无机轻集料保温砂浆层（简称保温层）由单组分的无机轻集料保温砂浆二次以上粉刷而成。保温砂浆应在界面砂浆形成强度前分层施工，每层厚度不得大于20 mm；

　　2.6.4抗裂面层施工时，应预先将抗裂砂浆均匀施工在保温层上，玻纤网应埋入抗裂砂浆面层中，严禁玻纤网直接铺在保温层面上用砂浆涂布粘结。面砖饰面时，抗裂面层则是由两道抗裂砂浆面层组成，塑料锚栓的安装应在玻纤网压入第一道抗裂砂浆后进行，再进行第二道抗裂砂浆层的施工。

　　2.6.5不得使用钢丝网代替玻纤布。在没有热镀锌电焊网产品技术标准的前提下，根本没有办法确保热镀锌电焊网的产品验收、质量和控制手段。经

　　专业总结关于保温砂浆防渗浆材的施工工艺种类 关于我们惠州市兴达建材有限公司集环保节能保温产品的研发、生产、销售、工程施工为一体，是国内规模较大的专业化新型建材生产企业。九十年代初，开始生产保温墙板、轻质陶粒、保温砂浆、玻化微珠保温砂浆等一系列保温建材，在深圳地区占市场份额60%以上，2007年创建本企业生产界面砂浆、抹面抗裂砂浆、干粉混凝土砂浆。《发泡混凝土干粉保温砂浆》属自主知识产权，中国专利，专利号码：2.3,拥有全自动化电脑控制生产线，年生产能力十万吨，公司还在广州、深圳、东莞、惠州、郴州、西安设立销售公司，可为各地区几时提供货源和现场服务，保质保量按时完成任务，解决客户后顾之忧。

　　本公司生产的干粉型界面砂浆、干粉型抹面/抗裂砂浆，通过中国建筑材料检验认证中心，符合jg158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》标准，并满足ctc/tvw-op02/1.5《外墙保温用聚合物砂浆产品认证实施规则》的规定，并被国家建设部指定为推广产品。在国家“节能减排”的政策支持下，兴达建材在建筑节能保温行业坚持立足技术前沿，本着“诚信为本，质量第一”的理念，以提供一流产品、一流服务、一流工程效果为指向，建设节约型社会，力求为广泛节能建筑做出最大的贡献。

　　以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆。主要用于建筑外墙保温，具有施工方便、耐久性好等优点。

　　2.保温砂浆的另类新功能，这类的功能相当于注浆法功能。专业一点的意思来讲就是，工程建筑采用保温砂浆就是将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中，以改善其物理力学性质的方法；目的是防渗、堵漏、加固和纠正建筑物偏斜。

　　高压喷射注浆法简称高喷法，所谓高压喷射注浆法就是利用工程钻机，将喷射注浆管置于预计的地基

　　加固深度，在钻杆旋转徐徐上升时，将预先配置的浆液，用一定压力从喷嘴中喷出，冲击土体，把浆液搅拌成混合体后凝聚固结，形成具有一定强度的人工地基。这一整套加固方法称为高压喷射注浆。

　　其施工工艺为：桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表。

　　灌浆法是指利用液压、气压或电化学原理，通过注浆管把浆液均匀地注入地层中，浆液以煽充、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒间或岩石裂隙中的水分和空气后占据其位置，经人工控制一定时间后、浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个结构新、防水性能优和化学稳定性良好的结石体。

　　高压喷涂机。本机工艺先进，一机多用，可喷涂水泥浆，保温砂浆，防水材料，防火材料，隔热材料，吸音材料，腻子、涂料、白乳胶、真石漆、水泥浆等水溶性材料，胶溶性材料。主要适与室内外喷涂，防水灌浆及防水表面喷涂。本产品不受地区和环境条件及受喷面形状的影响。

　　与传统的手工粉墙、抹灰相比，使用我厂生产的快速砂浆喷涂机有以下几个优点：

　　2、操作简单，不需搭脚手架，不用移动设备，不用修补搭茬，阴阳角、顶板、均能自由喷涂，缩短了工期提高了进度，又节约了架体材料费用的支出。

　　3、速度快、效率高、劳动强度低，一台机器每小时可轻松喷涂150㎡，除去准备时间，每天工作8小时计算，可喷涂1000㎡以上，相当20个熟练工苦干一天的工作量。

　　4、投资小，收益大，若每天每台设备喷涂1000㎡，按市场均价4元每平方米计算，除去工人工资约500元，每天每台设备可获利3000元，除去其他因素，一年收入50万以上，也在预料之中。

　　5、工程质量有保证，人工粉墙和以前推出的粉墙机，主要缺点是砂浆和墙体的粘结度及密实度，我公司推出的砂浆喷涂机流量大、压力高、克服了上述缺陷，砂浆密实度远远超过了国家规定的标准，避免了因质量、工期工价等问题造成的麻烦和损失。

　　6、一机多用，能喷涂砂浆、防火涂料、耐火材料、保温材料，且不受地区和环境条件及受喷面形状的影响。

　　各区、市工程质量监督机构，各建设、施工、监理单位，各预拌砂浆生产企业，各有关单位：

　　为加强我市预拌砂浆生产和使用管理，提高我市建筑工程管理水平，根据《关于做好全省建筑工程预拌砂浆应用工作的通知》（鲁建管发〔2010〕8号）、《关于印发〈预拌商品砂浆专业企业资质标准〉（试行）的通知》（鲁建管行字〔2011〕4号），结合我市实际情况，现就加强预拌砂浆生产和使用管理的有关要求通知如下：

　　（一）在我市行政区域内进行预拌砂浆生产的企业必须取得预拌商品砂浆专业企业资质后，方可进行预拌砂浆生产和销售活动。

　　（二）预拌商品砂浆专业企业资质管理由青岛市城乡建设委员会建筑工程管理局组织实施，委托青岛市建筑工程质量监督站根据现行资质管理有关规定办理资质审核、动态监管和考核等具体事宜。注册地在五市四区的生产企业申报资质，应先由本区市建设行政主管部门进行初审，符合资质标准条件的报市城乡建设委员会建筑工程管理局进行审核。（申请预拌商品砂浆专业企业资质应当提交的材料详见附件2）。

　　（三）预拌商品砂浆专业企业资质证书变更、考核及其他资质管理事项，严格按照住建部《建筑业企业资质管理规定》（159号部令）、《关于印发〈建筑业企业资质管理规定实施意见〉的通知》（建市〔2007〕241号）相关规定执行。

　　（四）非本市预拌砂浆生产企业向本市行政区域内的建筑工程供应预拌砂浆产品的，应在本市行政区域内按照《预拌商品砂浆专业企业资质标准》设立分厂，经审核符合条件的，予以发放《外地入建筑业企业入青信用证》。未取得《入青信用证》的预拌砂浆生产企业，不得在我市建筑市场从事预拌砂浆生产和销售活动。

　　（五）鼓励和支持取得预拌商品混凝土专业企业资质的企业申办预拌商品砂浆专业企业资质增项。

　　（六）实行预拌砂浆产品登录制度。凡向我市建筑工程供应预拌砂浆产品的本市和非本市生产企业，均应持预拌商品砂浆专业企业资质证书到市质监站办理产品质量管理登录手续。具体办理应符合（见附件3）《预拌砂浆产品质量管理登录条件》要求。未办理登录的预拌砂浆产品不得在我市建筑市场销售和使用。

　　（一）预拌砂浆生产企业的设立应满足《预拌商品砂浆专业企业资质标准》要求。并严格按照《预拌砂浆》（JG／T230-2007）、《预拌砂浆应用技术规程》（J11454-2009）所列预拌砂浆产品生产范围，配备完善相应的生产设备、技术管理人员、检测试验条件等。

　　（二）建立健全企业质量保证体系。预拌砂浆生产企业应建立包括原材料进厂检验、生产过程控制、产品出厂检验、产品交接验收、售后质量服务等内容的质量保证体系。

　　生产过程质量控制应严格执行《预拌砂浆》（JG／T230-2007）、《预拌砂浆应用技术规程》（J11454-2009）等现行标准规范规定及合同约定，并符合以下要求。

　　1、生产用原材料不应对人体、生物和环境造成危害，并符合GB6566的规定。进厂原材料应按要求贮存和标识，并按国家现行标准规定进行复验合格后方可使用。

　　（1）同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进厂的水泥不超过500t为一个检验批，检验至少一次，其结果应符合GB175标准规定;（2）人工砂供应单位应提供出厂检验报告和合格证明；

　　（3）无现行国家、行业产品标准的原材料，供货单位应提供地方、企业标准，或省级以上产品鉴定证明，以及出厂检验报告、合格证、使用说明书。同一厂家、同一产品不超过5t验证至少一次。

　　2、预拌砂浆配合比的设计及确定应根据相应标准，按（参）照《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98进行设计和试验，其质量指标应满足《预拌砂浆》（JG／T230-2007）标准及其它相应标准要求。有合同约定的，应同时符合合同约定。

　　3、干混砂浆出厂检验应按同品种、同规格不超过400t或4d产量为一检验批，检验项目执行《预拌砂浆》（JG／T230-2007）规定。

　　4、应向采购单位提供具有针对性、可操作性的预拌砂浆产品使用说明书，有效期内的型式检验报告（复印件加盖生产企业公章）、产品合格证明。

　　（三）确保绿色、环保、可持续生产。原材料堆场、生产搅拌设备应采取全封闭式管理，搅拌楼应设置降尘、集尘装置；湿拌砂浆生产企业应设置专用的运输车辆冲洗设施和废浆废渣回收装置，并保持正常运行。运输车运输过程中应加装防撒漏装置。

　　预拌砂浆质量检验分出厂检验、型式检验和交货检验（进场复检），各种检验应符合《预拌砂浆》（JG／T230-2007）、《预拌砂浆应用技术规程》（J11454-2009）要求，干粉砂浆可采用糊底或缝底式包装，包装袋质量应符合《水泥包装袋》（GB9774）的要求，包装袋上标识符合《预拌砂浆应用技术规程》（J11454-2009）技术规程要求，应注明砂浆品种、强度等级、执行标准、具体的生产和失效时间等信息。

　　（一）型式检验：各预拌砂浆生产企业正常生产前，应委托具备相应资质资格和检验能力的检测机构对所有类型产品进行型式检验，检验合格后方可正式生产。型式检验项目应包括产品各项性能指标，每年不少于一次。

　　（二）出厂检验：预拌砂浆出厂前应由生产企业按要求对预拌砂浆产品进行出厂检验，检验合格后方可出厂。

　　（三）交货检验：预拌砂浆产品进入建筑施工现场前，生产企业应向使用方提供有效的产品质量证明文件(出厂检验报告、型式检验报告)和使用说明书。预拌砂浆产品进入施工现场时应进行交货检验，供需双方应共同按要求取样签封，送具有相应资质资格和检测能力的检测机构检验。使用方应严格遵照“先检后用”的原则进行复检，未经复检或者复检不合格的产品不得应用于建筑工程。

　　（一）预拌砂浆供需双方应在供货前签订规范完整的供货合同，内容包括：工程名称、施工部位、交货地点、砂浆标号、使用范围、供货时间、供货量、质量要求、价格、供需双方确认手续等。

　　合同签订后，预拌砂浆生产企业应按合同约定或订货单要求组织生产和供应；施工单位施工过程中应严格按照《预拌砂浆》（JG／T230-2007）、《预拌砂浆应用技术规程》（J11454-2009）等标准规范规程和产品使用说明进行质量控制。

　　（二）预拌砂浆进入施工现场后，施工单位应按照砂浆的品种、强度等级、生产时间、失效时间及相关要求进行标识，分类存放，严禁混存混用。应按照“先检后用、先到先用”原则，检验合格后方可用于工程施工。用料完毕、更换砂浆品种时,现场存料装置应及时清空并清理干净。当超过规定的存放期，或在使用过程中出现严重结块、泌水等现象，应重新检验合格后方可继续使用。严格按标准规范和产品说明书要求施工操作。

　　1、预拌砂浆进场后应按规定复验，同一单位工程使用同生产厂家、同品种、同强度等级的干混砌筑砂浆35t检验不少于一次，且每一楼层检验不少于一次。干混地面砂浆每层且不大于1000㎡检验不少于一次。干混抹灰砂浆每层检验不少于一次。干混普通防水砂浆、粘贴砂浆35t检验不少于一次；

　　2、使用时应随拌随用，搅拌时间自加水起不少于3min，直至搅拌均匀，确保稠度满足施工规范的有关规定；

　　3、施工过程应认真按规定操作和进行质量控制，并按验收规范验收，确保施工质量。

　　（三）施工单位应及时收集、检查预拌砂浆产品合格证明、型式检验报告、交货检验报告。预拌砂浆产品相关的质量证明文件、交货检验报告（记录）、复检报告等资料应存入工程技术档案。

　　（四）建设、监理单位应加强对预拌砂浆产品进场验收、施工过程质量控制管理。监理单位应依据有关法律法规规定及技术标准采取旁站、巡视和平行检验等形式，确保使用过程施工质量。

　　2、督促施工单位按标准规范及使用说明书要求贮存、使用预拌砂浆，并按验收规范要求进行验收，确保施工质量；

　　3、对使用不合格预拌砂浆和不按规定操作行为予以制止并及时向工程质量监督机构报告。

　　五、预拌砂浆施工质量验收要求预拌砂浆施工质量验收除应符合山东省《预拌砂浆应用技术规程》（J11454-2009）外，同时应根据砂浆品种严格按照相关规范标准进行验收。

　　（一）砌筑砂浆施工质量验收应同时按《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203）的规定执行.（二）抹灰砂浆施工质量验收应同时按《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210）的规定执行。

　　（三）粘贴砂浆施工质量验收应同时按《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126）或《外墙外保温工程施工及验收规范》的规定执行。

　　（四）地面（楼面）砂浆施工质量验收应同时按《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209）的规定执行。

　　（五）防水、抗裂等特殊砂浆施工质量验收，应同时根据产品使用功能、工程使用要求及使用部位的不同，按相关工程质量验收标准的规定执行。

　　各区、市工程质量监督机构应按照《关于印发〈预拌商品砂浆专业企业资质标准〉（试行）的通知》（鲁建管行字〔2011〕4号）、青岛市人民政府《关于印发〈青岛市预拌砂浆生产和使用管理办法〉的通知》（青政发〔2009〕67号）及本通知要求，加强对本辖区内预拌砂浆生产企业及产品和建筑工程使用预拌砂浆的质量管理情况的监督检查。重点检查以下内容。

　　（九）依据相关标准抽样检测预拌砂浆原材料，出厂及交货检验砂浆抗压强度试件及预拌砂浆产品；

　　对违反相关管理要求和工程技术标准生产和使用预拌砂浆的，应责令改正，并依据相关法律法规规定对相关责任单位进行处罚。

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