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　　Q/ZJZY10 1-2019 Q 浙江中意节能建材有限公司企业标准 Q/ZJZY101-2019 FH 微晶无机保温砂浆外墙保温 系统应用技术规程 2019 年 6 月 10 日发布 2019 年 7 月 1 日实施 浙江中意节能建材有限公司发布 Q/ZJZY10 1-2019 前 言 我公司针对现在建筑保温行业使用材料现状，研制开发了 FH 微 晶无机保温砂浆外墙保温系统，并编制了本规程。 FH 微晶无机保温砂浆外墙保温系统是一种不燃型节能保温系统， 能改善建筑物保温隔热性能，降低建筑使用能耗，提高室内舒适度。 本规程主要内容分为：总则、术语、系统及材料、设计、施工 和验收，为该系统在节能保温工程中的设计、施工与验收提供了技 术依据。 浙江中意节能建材有限公司承诺所提供的材料真实、产品无专 利纠纷。当涉及法律纠纷时，均由我公司负责应对并承担一切责任。 本规程由浙江中意节能建材有限公司负责解释。有关单位在执 行过程中如需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄至浙江中 意节能建材有限公司（地址：浙江省经济开发区黄山路 88 号；邮编： 314100；电线传线 主编单位：浙江中意节能建材有限公司 嘉善县科正建设工程检测中心 产品生产单位：浙江中意节能建材有限公司 主要起草人：崔朝晖 朱韦娟 贺金宝 冯俊杰 Q/ZJZY10 1-2019 目 次 1 总 则………………………… ……………………………（3） 2 术 语……………………… ………………………………（4） 3 系统及组成材料……………………………………………（7） 3．1 系统及组成材料性能要求………………………………（7） 4 设 计 ………………………………………………………（11） 4．1 一般规定 ………………………………………………（11） 4．2 热工设计……………………………………………… （12） 4．3 系统构造………………………………………………（13） 5 施 工 ………………………………………………………（16） 5．1 一般规定 ……………………………………………（16） 5．2 施工准备 ………………………………………………（16） 5．3 施工要点 ………………………………………………（16） 5．4 成品保护…………………………………………………（18） 6 验收 ……………………………………………………（19） 6．1 一般规定 ……………………………………………（19） 6．2 主控项目 ………………………………………………（20） 6．3 一般项目 ………………………………………………（24） 本规程用词说明 ………………………………………………（25） Q/ZJZY10 1-2019 1 总 则 1．0．1 为规范 FH 微晶无机保温砂浆外墙保温系统在房屋建筑节能保温工程 中的应用，提高建筑物保温隔热性能，优化室内热环境，降低建筑采暖制冷使 用能耗，确保工程质量，制定本规程。 1．0．2 本规程适用于新建、改建、扩建居住建筑和公共建筑节能保温工程的 设计、施工和验收。工业建筑节能保温工程以及既有建筑外墙节能改造工程， 在技术条件相同时也可适用。. 1．0．3 FH 微晶无机保温砂浆外墙保温系统在节能保温工程中应用，除应执 行本规程外，尚应符合国家、行业及本市现行有关标准的规定。 Q/ZJZY10 1-2019 2 术 语 2．0．1 FH 微晶无机保温砂浆保温系统 由FH 微晶无机保温砂浆保温层，抗裂砂浆防护层、饰面层组成 的保温系统。根据使用功能，分为墙面保温的微晶保温砂浆 A 系统、 微晶保温砂浆 B 系统、微晶保温砂浆 C 系统和地面保温的微晶保温 砂浆 D 系统、 2.0.1.1 微晶砂浆保温Ａ系统 采用 II 型微晶砂浆，系统由界面层、II 型微晶砂浆保温层、 饰面层（涂料、面砖）组成。 2.0.1.2 微晶砂浆保温Ｂ系统 采用 I 型微晶砂浆，系统由界面层、I 型微晶砂浆保温层、抗 裂防护层及涂料饰面层组成。 2.0.1.3 微晶砂浆保温Ｃ系统 采用 I 型微晶砂浆，系统由界面层、I 型微晶砂浆保温层、抗 裂防护层＋耐碱网布、面砖饰面层组成。 2.0.1.4 微晶砂浆保温 D 系统 采用 III 型微晶砂浆，系统由界面层、III 型微晶砂浆保温层、 抹面保护层（细石混凝土层）、地砖或地板面层组成。 2．0．2 FH 微晶无机保温砂浆 （简称微晶砂浆） 以水泥、玻化微珠、微晶材料、粉煤灰及其它多种功能性添加 剂按一定比例混合而成的一种干拌混合物。 2．0．3 界面砂浆 用于改善基层与保温层表面粘结性能的聚合物水泥干混砂浆。 2．0．4 抗裂砂浆 由水泥基胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料配置而成，具有 良好变形能力和粘结性能的砂浆。 Q/ZJZY10 1-2019 2．0．5 耐碱涂覆中碱网布 （简称耐碱网布） 本系统抗裂砂浆护面层中的增强抗裂材料。由表面涂覆高分子 耐碱材料的中碱玻璃纤维网布制成。 2．0．6 锚栓 由膨胀件和尾部带圆盘的膨胀套管组成，依靠膨胀产生的摩擦 力或机械锁定作用将防护层中耐碱网布固定于基层墙体的机械固定 件。 Q/ZJZY10 1-2019 3 材 料 3．1 系统及组成材料性能要求 3.1.1 FH 微晶无机保温砂浆保温系统的性能 （包括微晶砂浆保温A 系统、B 系统、C 系统）应符合表 3.1.1 的要求。 表3.1.1 FH 微晶无机保温砂浆保温系统性能指标 检验项目 性能要求 试验方法 涂料饰面经 80 次高温（70℃）-淋水（15℃） 和 5 次加热（50℃）-冷冻（-20℃）循环后不 得出现开裂、空鼓或脱落；面砖饰面则增加至 耐候性 30 次加热（50℃）-冷冻（-20℃）循环。抗裂 面层与保温层的拉伸粘结强度 I 型保温砂浆不 按照《无机 得小于 0.15MPa，II 型不得小于 0.25MPa，并 轻集料保温 且破坏部位应位于保温层内。 砂浆及系统 抗 首层墙面以及 门窗口等易受 10 J 冲击合格 技术规程》 冲 碰撞部位 DB33/T1054 击 二层以上墙面 等不易受碰撞 3 J 冲击合格 规定 性 部位 水蒸气湿流密度 2 ≥0.85 g/(m ·h) 饰面砖粘结强度 平均值不得小于 0.4MPa，可有一个试样拉伸粘结强 度小于 0.4MPa，但不得小于 0.3 MPa 热阻 符合设计要求 注：对于外墙内保温和内墙保温系统耐候性不作要求。 3.1.2 微晶地面保温系统应选用微晶保温砂浆 D 系统，保温层最薄 处的厚度不应低于设计要求，其性能应符合表 3.1.2 的要求。 Q/ZJZY10 1-2019 表3.1.2 FH 微晶无机保温砂浆楼地面保温系统性能指标 检验项目 性能要求 抗压强度，MPa ≥3.5 抗裂性能 应符合 GB50209 的规定 注：抗压强度值微晶砂浆的抗压强度，试验方法应符合《建筑砂浆基本性能试 验方法标准》JGJ/T72009 的规定。 3.1.3FH 微晶无机保温砂浆性能指标应符合表 3.1.3 的要求 表3.1.3 FH 微晶无机保温砂浆性能指标 性能要求 项目 单位 Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅲ型 干密度 kg/m3 ≤500 ≤600 ≤650 抗压强度 MPa ≥1.5 ≥3.0 ≥3.5 拉伸粘结强度 MPa ≥0.20 ≥0.40 ≥0.40 导热系数 W/m·K ≤0.070 ≤0.085 ≤0.100 体积吸水率 % ≤20 ≤20 ≤20 稠度保留率（1h） % ≥60 ≥80 ≥80 软化系数 — ≥0.60 ≥0.70 ≥0.70 线 % 抗冻性能 失率 0 质量损失率 % ≤5 石棉含量 — 不含石棉纤维 放射性 — 同时满足IRa≤1.0和Iγ≤1.0 燃烧性能 — A 级 3.1.4 界面砂浆的性能指标应符合表 3.1.4 的要求。 表3.1.4 界面砂浆性能指标 项 目 单 位 指 标 原强度 MPa ≥0.9 拉伸粘结强度 浸水 MPa ≥0.7 耐冻融 MPa ≥0.7 可操作时间 h 1.5～4.0 Q/ZJZY10 1-2019 3.1.5 抗裂砂浆的性能指标应符合表 3.1.5 的要求。 表3.1.5 抗裂砂浆性能指标 项 目 单 位 性能指标 可操作时间 h ≥1.5 原拉伸粘结强度 MPa ≥0.7 浸水拉伸粘结强度 MPa ≥0.5 透水性（24h） mL ≤2.5 压折比 — ≤3.0 抗渗压力 MPa ≥1.0 3.1.6耐碱网布的性能应符合表3.1.6的要求。 表3.1.6 耐碱网布性能指标 项目 单位 性能要求 网孔中心距 mm 5～8 单位面积质量 g/ m2 ≥130 拉伸断裂强力 (经、纬向 N/50mm ≥1000 ) 断裂伸长率(经、纬向) % ≤5.0 耐碱断裂强力保留率(经 % ≥75 、纬向) ZrO2含量为（14.5±0.8）%，TiO2 含量为（6.0±0.5）%；或ZrO2 和 氧化锆、氧化钛含量 — TiO2的合量≥19.2%，同时ZrO2含量 ≥13.7%；或ZrO2含量≥16.0% 可燃物含量 % ≥12 3.1.7 锚栓应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T 366的规 定。塑料圆盘公称直径不应小于60mm，膨胀套管的公称直径 不应小于8mm。 3.1.8 外墙外保温系统涂料饰面时应采用柔性或弹性建筑外墙用腻 子，其性能应符合现行行业标准《建筑外墙用腻子》JG/T 157的规定；外墙内保温和内墙保温系统采用的腻子性能应符 合现行行业标准《建筑室内用腻子》JG/T 298的规定。 3.1.9 饰面涂料的性能除应符合现行国家及行业相关标准外，尚应 符合表3.1.9的抗裂性能规定，性能指标的试验方法应按 Q/ZJZY10 1-2019 DB33/T1054-2016中的附录A第A.7节的规定进行。 表3.1.9 保温饰面涂料的抗裂性能指标 项 目 性能指标 平涂用涂料 断裂伸长率≥150% 抗裂性 连续性复层建筑涂料 主涂层的断裂伸长率≥100% 浮雕类非连续性复层建筑涂料 主涂层初期干燥抗裂性满足要求 3.1.10 外保温饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品，且不得残留 脱模剂。其性能除应符合现行国家标准《陶瓷砖》GB/T 4100、 现行行业标准《陶瓷马赛克》JC/T 456等外墙饰面砖相关标 准的规定外，尚应满足表3.1.10的规定，性能指标的试验方 法应按DB33/T1054-2016中的附录A第A.8节的规定进行。 表3.1.10 饰面砖的性能指标 项目 单位 性能指标 尺寸 单块面积 cm2 ≤150 厚度 mm ≤7.0 单位面积质量 kg/㎡ ≤20 吸水率 % 0.5～6.0 抗冻性 — 10次冻融循环无破坏 3.1.11 陶瓷墙地砖胶粘剂的性能应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖 胶粘剂》JC/T547 的规定。 3.1.12 陶瓷墙地砖填缝剂的性能应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖 填缝剂》JC/T 1004 的规定。 3.1.13 保温系统中所采用射钉、密封膏、密封条、金属护角、盖口 条等附件均应符合相应的产品标准要求。 Q/ZJZY10 1-2019 4 设 计 4．1 一般规定 4.1.1 微晶砂浆保温系统可用作墙体保温系统和地面保温系统。其 中微晶砂浆保温Ａ、B、C 系统应用于墙体保温，微晶砂浆保 温 D系统应用于建筑楼地面保温。 4.1.2 当采用微晶砂浆保温系统作为建筑外墙保温用途时，适用的 基层为混凝土墙及各种砌体墙。 4.1.2.1 微晶砂浆层的设计厚度，应根据国家和浙江省建筑节 能设计标准规定的外墙传热系数限值，进行热工计算后 确定。 4.1.2.2 外墙保温应优先选用外保温系统，当外保温层厚度（ 指微晶砂浆厚度）超过 30mm 时，宜采用内外墙复合 保温。 4.1.3 当采用微晶砂浆保温系统作为建筑外墙保温用途时，宜优先 选用涂料饰面；当采用饰面砖做面层时，应符合现行行业标 准《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ 126 的有关规定 ，并应符合下列要求： 4.1.3.1 饰面砖工程施工验收阶段，应做现场粘结强度拉拨试 验， 试验结果应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验 标准》JGJ 110 和有关标准的规定。 4.1.3.2 面砖的粘贴高度应符合国家有关标准的规定。 4.1.4 当采用 微晶砂浆保温系统作为建筑外墙保温或外墙内外组合 保温用途时，外保温构造部分应做好密闭和防水构造处理； 在墙体上安装的设备或管道应固定于基层墙体上，并做好密 封和防水处理。 4.1.5 当采用 微晶砂浆保温系统作为建筑楼地面保温用途时， 应 对底层地面进行防潮、防结露处理。 Q/ZJZY10 1-2019 4．2 热工设计 4.2.1 当采用微晶砂浆保温系统用于建筑墙体或楼地面的保温隔热 工程时，建筑热工节能设计应符合国家、行业和地方现行建 筑节能设计标准的规定。 4.2.2 微晶砂浆保温系统的热工设计计算取值见表 4.2.2。 表4.3.2 导热系数的设计计算值的λc、Sc 值 产品类型 导热系数 λ 蓄热系数S λ和S 的修正系 W/(m·K) W/(m2·K) 数a值 I型 0.070 2.50 1.25 II型 0.085 2.50 1.10 III型 0.100 2.50 1.10 Q/ZJZY10 1-2019 4．3 系统构造 4.3.1 微晶砂浆保温Ａ系统采用 II 型微晶砂浆，构造一般由基层 、界面层、保温层、饰面层组成，系统基本构造见表 4.3.1 。 表4.3.1微晶砂浆保温A系统基本构造 基本构造 构造示意 ①基层 混凝土墙及各种砌体墙 ②界面层 界面砂浆 ③保温层 II型微晶砂浆 柔性或弹性腻子+外墙涂料 （涂料饰面时） ④饰面层 胶粘剂+外墙饰面砖+填 缝剂（面砖饰面时） 4.3.2 微晶砂浆保温B系统采用 I 型微晶砂浆，构造一般由基层、 界面层、保温层、抗裂防护层、饰面层组成，系统基本构造 见表 4.3.2 表4.3.2微晶砂浆保温B系统基本构造 基本构造 构造示意 ①基层 混凝土墙及各种砌体墙 ②界面层 界面砂浆 ③保温层 I 型微晶砂浆 ④抗裂防护层 3mm 厚抗裂砂浆 弹性或柔性腻子+外墙涂 ⑤饰面层 料 4.3.3 微晶砂浆保温C系统采用 I 型微晶砂浆，构造一般由基层、 界面层、保温层、抗裂防护层+耐碱网布、面砖饰面层组成， 耐碱网布用塑料锚栓与基层固定，塑料锚栓双向布置，间距 不大于500mm且应符合单体设计要求，系统基本构造见表 4.3.3 Q/ZJZY10 1-2019 表4.3.3微晶砂浆保温C系统基本构造 基本构造 构造示意 ①基层 混凝土墙及各种砌体墙 ②界面层 界面砂浆 ③保温层 I型微晶砂浆 5mm 厚抗裂砂浆+ 耐碱 ④抗裂防护层 网布(塑料锚栓固定) ⑤饰面层 胶粘剂+饰面砖+填缝剂 4.3.4 微晶砂浆保温 D 系统采用 III 型微晶砂浆，构造一般由基 层、界面层、保温层、抹面保护层、饰面层组成，系统基本 构造见表 4.3.4。 表4.3.4 微晶砂浆保温D系统基本构造 基本构造 构造示意图 ①饰面层 用户自理 ② 抹面保护层 细石混凝土层 ③保温层 III 型微晶砂浆 ④界面层 界面砂浆 ⑤基层 现浇混凝土板 4.3.5 微晶砂浆保温系统应优先选用外保温系统，当墙体平均 传 热系数无法满足要求时，宜采用内外复合保温系统，其内保 温构造一般由基层、界面层、保温层、饰面层组成。 4.3.6 应严格控制抗裂层厚度，并应采取可靠抗裂措施确保抗裂层 不开裂。含耐碱网布的抗裂层厚度为：涂料饰面时不应小于 3mm，当内设锚栓时，不应小于5mm；单层网布粘贴面砖时不 应小于5mm；双层网布粘贴面砖时不应小于7mm。 4.3.7 外墙外保温系统应设置水平和垂直分格缝。水平分格缝的间 距不宜大于6m；垂直分格缝宜按墙面面积设置，不宜大于60 Q/ZJZY10 1-2019 ㎡。分格缝应做防水处理，确保雨水不会渗入保温层及基层 。楼地面保温系统的抹面保护层应考虑设置分格缝以防止开 裂。 4.3.8 设计者在采用本规程楼地面保温构造做法时，不得影响用户 的二次装修要求，建筑净高应满足国家和地方建筑设计的有 关规范要求。 Q/ZJZY10 1-2019 5 施 工 5．1 一般规定 5.1.1 微晶砂浆保温工程施工期间以及完工后 24h 内，基层及环境 空气温度不应低于 5℃；夏季应避免阳光暴晒；在 5 级以上 大风天气和雨天不得施工。 5.1.2 微晶砂浆保温工程实施前应编制专项施工方案并应经监理或 建设单位批准后方可实施。施工前应进行技术交底，施工人 员应经过培训并合格。 5.1.3 微晶砂浆保温工程施工前应在现场采用相同工艺制作样板墙 ，并经建设、设计和监理等单位确认后方可施工。 5.1.4 微晶砂浆保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行 。 5.1.5 单组份砂浆在施工现场不得添加除水以外的其他材料。 5.1.6 保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。 5.2 施工准备 5.2.1 将基层的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清理干净。对蜂窝 、麻面、露筋、疏松部分等应进行填实修整，门窗、洞口与 墙体交接处应填补密实。 5.2.2 微晶砂浆保温工程施工前，门窗洞口应通过验收，洞口尺寸 、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完 毕， 伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等 的预埋件、连接件应安装完毕，并应按保温层厚度留出间隙 。 5.2.3 脚手架或操作平台必须验收合格。脚手架搭设应符合现行相 关标准的规定。 5.2.4 施工应准备以下主要机具和设备： 1. 垂直运输机械、砂浆搅拌机或手提式电动搅拌器等机械 设备； 2. 锯齿形批刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、滚筒、冲 击钻、螺丝刀、切割机等施工工具； 3. 水准仪、经纬仪、钢卷尺、靠尺、塞尺、墨斗、方尺、 探针等检测器具。 5.3 施工要点 5.3.1 基层处理和验收应满足设计和施工方案要求。 5.3.2 微晶砂浆保温工程施工时应吊垂线、套方、找规矩。 Q/ZJZY10 1-2019 5.3.3 微晶砂浆施工应根据减租内部和外墙外保温技术要求，在墙 面弹出外门窗水平、垂直控制线 应采用微晶砂浆做标准饼，然后冲筋，其厚度应以墙面最凸 处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并应进行垂直度检查，门 窗口处及墙体阳角部分宜做护角。 5.3.5 界面砂浆应先加水搅拌均匀，无生粉团后再进行满批刮，并 应覆盖全部基层墙体。 5.3.6 微晶砂浆应微晶砂浆应按照设计或产品使用说明书配制。采 用机械搅拌，机械搅拌时间不宜少于 3min，且不宜大于 6min。搅拌好的砂浆应在 2h 内用完。 5.3.7 微晶砂浆施工应在界面砂浆凝结硬化前分层施工，每层微晶 砂浆厚度不宜大于 20mm；保温层与基层之间及各层之间粘结 必须牢固，不应空鼓和开裂。 5.3.8 施工后应及时做好微晶砂浆层的养护。保温层应垂直、平整、 阴阳角方正、顺直，对不符合 DB33/T1054 验收要求的，应 进行修补。 5.3.9 抗裂层施工时，应预先将砂浆均匀布设在保温层上，耐碱网 布应压入抗裂砂浆层中，严禁耐碱网布直接铺在保温层面上 然后用抗裂砂浆涂布粘结。抗裂砂浆层厚度应

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