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作者:管理员    发布于:2023-12-18 21:57    文字:【】【】【

  聚星娱乐注册登录地址TIMExpo2013强强联合再创辉煌展会回顾-专业值得信赖第十届上海国际保温材料展2012年9月28日在上海新国际博览中心圆满闭幕!展会吸引了来自美国、德国、英国、法国、韩国、日本、西班牙、意大利、瑞士、捷克、斯洛文尼亚、新加坡及中国大陆、台湾、香港等31个国家和地区的企业参展。展会历经十年跨跃式发展,成就中国保温材料行业第一展的主导地位,是中国建筑保温行业最具规模、最具品牌影响力和行业号召力的专业盛会。历届展会聚集了岩棉、玻璃纤维、酚醛保温、真空绝热板、聚氨酯保温、泡沫玻璃、A级防火保温板等行业内的中国以及国际知名保温材料生产、经销企业的参与。还吸引了国内外众多房地产开发商、建设单位、施工企业、设计院、经销商、相关科研机构、政府部门及专业媒体的参与和关注。三天的展览中,吸引了42,976专业人士到访,其中海外观众4380名。80%展商达成了代理/分销协议,70家展商预定了2013年的展会,91%展商对观众人数表示满意,85%展商对观众质量表示满意,97%展商对主办单位的现场服务表示满意;参展商一致认为该展会是该行业每年不可缺席的盛会之一;同期举办由世界华商联合会、世界设计师联合会、中国设计联盟、香港全球华人设计师公会主办,全国建筑装饰商会联盟、中国设计师艺术沙龙承办,上海展业展览有限公司运营的中国设计师-2012第六届上海年会,全国各地设计精英云集,座无虚席;市场背景财政部和住房城乡建设部联合发布《关于加快推动我国绿色建筑发展的实施意见》的通知,华东地区城市建设日新月异,政策引导及市场需求必将加大防火与保温性能优良的建筑保温材料等绿色建材的推广力度,促进行业进一步快速发展,对生产经销企业而言无疑是一个重大商机。 欢迎莅临莫帝斯燃烧技术(中国)有限公司展位,展位号:E7 、E21

  11月15日下午14时15分,上海市静安区胶州路一栋28层的高层住宅发生严重火灾。火灾发生后,上海市公安、消防、卫生、应急办等部门闻警而动,25个消防中队的百余辆消防车参与扑救。15日18时30分,也就是4个小时后,现场大火基本扑灭。截至16日16时,已有53人遇难,总共救治伤员126名,重症伤员15人。“上海高楼火灾系典型的立体火灾,蔓延非常快,扑救难度非常大。”11月16日深夜,中国科大火灾科学国家重点实验室常务副主任张和平教授在接受《科学时报》记者电话采访时表示,高层建筑火灾扑救是世界性难题,这次上海高楼火灾火势大,伤亡严重,引发全国关注,再一次为我们敲响了高层建筑火灾防治的警钟。据上海市消防局局长陈飞在11月16日下午的新闻发布会上介绍,起火建筑位于上海市胶州路728弄1号,28层,高度85米,为钢筋混凝土结构,建筑面积18472平方米,1997年12月竣工,1998年3月入住。大楼底层为商铺,2至28层为住宅,其中有5家单位、156户居民,实有人口440余人。火灾发生时,该建筑正在实施静安区政府实事工程建筑节能综合改造项目,总包方为静安区建设总公司,分包方为上海佳艺装饰公司。有媒体报道,贴在失火大楼附近的《施工告示牌》表明:对居民楼进行外墙节能改造的施工内容包括屋面粉刷油漆,外墙保温,调换铝合金外窗,室内走道、楼梯间刷乳胶漆及大堂装修。显然,这次整修是一种立体、多工种、交错的施工。“有些材料,例如本次火灾中被报道的大量尼龙网以及目前广泛使用的诸多外墙保温材料等,燃烧时毒性很大,浓烟有毒,烟气的毒性和窒息性可能造成人员的伤亡。由于我们没去现场,具体情况要检测后才知道。”张和平说。这与伤员病情多为吸入烟尘窒息导致,烧伤烫伤并不多的现实情况相吻合。据悉,由于高层建筑本身所要求的内部气体自循环系统,建筑保温隔热是必不可少的。目前,我国高层建筑所采用的保温材料绝大部分都是高分子有机发泡保温板,如模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)、挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)等。“这些保温材料一旦发生燃烧,过火很快,同时产生大量有毒有害烟气,是一个重大的安全隐患。”张和平告诉《科学时报》记者,2009年2月9日中央电视台北配楼发生的火灾,就是由于烟花点燃了北配楼构造中的保温材料XPS,之后迅速蔓延,最终点燃了整栋大楼。2007年7月2日北京大学乒乓球馆火灾也是由于保温材料着火而引发的。据统计,仅北京市内,90%以上的高层建筑保温材料采用的都是这类高分子发泡保温板。因此,“亟须研究高层建筑典型保温材料在风速、湿度、辐射强度等多环境参数与复杂安装条件下的产烟特性、烟雾毒性及其火蔓延特性”,从而为高层建筑火灾的逃生、救援和高层建筑保温系统的防火设计提供技术指导,为消防管理部门规范保温材料的使用提供理论和数据支撑。据张和平介绍,高层建筑的火灾特点可概括为楼层多、室内装修多、电气设备多、管道竖井多、聚集人员多和建筑功能多,这“六多”决定了高层建筑较其他民用建筑潜伏着更多的火灾危险性。高层建筑防灭火是国际性的消防难题。“这次上海高楼火灾,火势蔓延非常快,一是因为高楼火灾有烟囱效应,烟气上升快,楼层有七八十米高,风力会比较大,火借风势,风借火威,供氧充足,使火猛烈燃烧,顷刻间整幢大楼成为一片火海。二是因为高楼在装修,搭满了脚手架,而且防止装修材料撒落和人员跌落的尼龙网是可燃的,踏脚板也可能存在可燃的竹片板,导致火势迅速上下左右蔓延。再加上居民家庭中的可燃物比较多,管道燃气关闭后还有一定余量,燃烧迅速。一般是火势从里往外烧,这次是火势从外往里烧,火灾在外立面迅速蔓延,三管齐下,形成了一个典型的立体火灾。”张和平说,立体火灾使得人员疏散非常困难,这可能是这次伤亡较重的原因。“高层建筑火灾中除个别灭火救援人员可利用直升机和举高车登高进行灭火救援外,主要还是立足于自救,也就是依靠高层建筑自身的消防设施抑制火灾的发生、发展和蔓延。”“一是需要室内灭火设施完善,二是居民在火灾燃起初期要把消防设施用上去。因为目前普通灭火装备达不到许多高层建筑的上层,一般云梯式消防车登高只有24米,最先进的也就101米左右 灭火用的高喷车曲臂约30米,加上喷水高度大约五六十米,对于高层建筑,特别是高度大于100米的超高层建筑,这些装备的性能和数量都明显不足。”张和平认为,针对这次火灾,消防部门尽了很大力量,但作业条件受到现场情况的限制——起火的高楼为塔式建筑,体量大,火灾控制难度大 而且起火建筑的东侧、南侧都没有消防登高面,云梯车、举高车无法靠近。据报道,11月15日15时50分,3架警用直升机飞抵着火大楼顶部,实施索降救援被困在楼顶的居民。16时,警用直升机飞离顶楼。这是否是上海的消防设备较为落后,且上海没有消防专用直升机用于高层建筑救援呢?张和平对此表示了不同意见,“1997年的高层建筑还没有设置楼顶停机坪,再加上火灾时楼顶浓烟太大,上海市消防部门即便出动了直升机,也无法展开救援。英雄无用武之地。”

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  11月13日,国家知识产权局和世界知识产权组织在北京隆重举行第十二届中国专利奖颁奖大会,表彰运用知识产权制度、为技术创新和经济社会发展做出突出贡献的发明人、设计人和专利权人。记者11月18日从安徽省质监局获悉,安徽的国家建筑节能产品质检中心(筹)、安徽省质检院自主研发的建筑节能科技专利成果——“建筑保温耐候测试仪”荣获第十二届中国专利奖优秀奖,是全国质检系统仅有的两项获奖成果之一。据了解,“建筑保温耐候测试仪”由安徽省质检院方明、邢献军、曹丽荣三名同志自主研发,主要应用于建筑领域的产品质量分析检验、质量安全监管、质量安全风险性分析与评价,在应用中能有效解决原有建筑保温材料耐候检测设备工位少、可控范围小、精度小等问题,对工程节能材料产品按照夏热冬冷地区的节能要求进行检测,确保保温材料系统耐候性能,实现了全过程质量控制,为政府实现50%—65%的建筑节能目标提供了有效的技术支持。目前该专利产品已大量应用于建筑外墙外保温系统的监督检测业务,取得了显著的经济和社会效益。中国专利奖是中国政府在专利领域颁发的最高奖项。历年来申报项目及参与的企事业单位数量较多,其评奖标准不仅强调项目的专利技术水平和创新高度,同时也注重其在市场转化过程中的运用情况,代表着该领域的最高水平。

  抽检不合格的保温材料,材料供应企业将被撤销老旧小区改造专项备案资格,市住建委在两年内不再受理该企业的备案申请。进入9月,北京迎来老旧小区综合整治节能改造工程施工高峰期,记者9月4日从市住建委获悉,针对节能改造的重要材料——保温板,市住建委拿出“最严”监管力度,不合格材料坚决清出北京市场。保温板必须专项备案市住建委委员秦海翔表示,保温材料质量监管的关口已经前移,生产企业在向老旧小区供应材料之前,必须到市住建委进行专项备案。板材进场(工地)后,会有进场复试和见证检测环节,未经检验或检验不合格的,一律不得在老旧小区综合改造工程中使用。此外,多个监督部门还会对工地施工情况和材料情况,做专项检查和抽检。为了防止企业在施工过程中弄虚作假,北京市住建委还建立了供应信息申报系统。施工方将对每个老旧小区所用建材的名称、数量、采购单位、供应的工程名称逐一记录,并实时录入到系统中,以便管理员监控。鼓励同行企业互相监督北京市建筑节能与建筑材料管理办公室副主任郑学忠告诉记者,截至8月底,通过随机抽查、接受举报等方式,共抽检老旧小区保温材料27组,涉及生产企业24个,供应企业1个,其中5组材料检测不合格。“不合格材料都是复合聚氨酯板防火性能不达标。目前这5家企业都已经被注销了专项备案资格,生产的产品不但“无缘”老旧小区改造工程,而且将被清出北京市场。郑学忠说,自己的手机号已经公布给所有北京老旧小区改造工程的保温材料供应商。“欢迎同行举报同行,企业监督企业。”目前这5家“摊上大事”的企业均是通过举报被发现的,其中4组不合格材料在施工现场被发现,1组在厂家被发现。返工后防火性能须达标“一旦发现不合格的材料,没使用的必须退场,使用了的必须由设计单位给出整改意见进行返工、整改,验收必须达到防火性能要求。”郑学忠告诉记者,不合格的“烟台同化”牌保温板是在正在进行老旧小区改造的刘家窑南里小区发现的,目前不合格材料已经全部被清出,更换为“上海华峰”。记者了解到,使用了“同化”保温板的共有六栋楼,施工都是刚刚进行到2层以下,有的只在1层进行了施工。对已经施工的部分,郑学忠表示,相关设计单位与专家正在研讨,经论证后立即整改,并确保整改后的楼体外墙保温系统达到防火性能要求。

  为培育和发展新材料产业,推动材料工业转型升级,支撑战略性新兴产业发展,加快走中国特色的新型工业化道路,依据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》和《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》,我部组织制定了《新材料产业“十二五”发展规划》。现印发你们,请结合实际,认真贯彻落实。工业和信息化部二〇一二年一月四日附件:1.《新材料产业“十二五”发展规划》.doc2.《新材料产业“十二五”重点产品目录》.pdf前言材料工业是国民经济的基础产业,新材料是材料工业发展的先导,是重要的战略性新兴产业。“十二五”时期,是我国材料工业由大变强的关键时期。加快培育和发展新材料产业,对于引领材料工业升级换代,支撑战略性新兴产业发展,保障国家重大工程建设,促进传统产业转型升级,构建国际竞争新优势具有重要的战略意义。根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》和《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》的总体部署,工业和信息化部会同发展改革委、科技部、财政部等有关部门和单位编制了《新材料产业“十二五”发展规划》。本规划是指导未来五年新材料产业发展的纲领性文件,是配置政府公共资源和引导企业决策的重要依据。专栏1新材料的定义与范围新材料涉及领域广泛,一般指新出现的具有优异性能和特殊功能的材料,或是传统材料改进后性能明显提高和产生新功能的材料,主要包括新型功能材料、高性能结构材料和先进复合材料,其范围随着经济发展、科技进步、产业升级不断发生变化。为突出重点,本规划主要包括以下六大领域:①特种金属功能材料。具有独特的声、光、电、热、磁等性能的金属材料。②高端金属结构材料。较传统金属结构材料具有更高的强度、韧性和耐高温、抗腐蚀等性能的金属材料。③先进高分子材料。具有相对独特物理化学性能、适宜在特殊领域或特定环境下应用的人工合成高分子新材料。④新型无机非金属材料。在传统无机非金属材料基础上新出现的具有耐磨、耐腐蚀、光电等特殊性能的材料。⑤高性能复合材料。由两种或两种以上异质、异型、异性材料(一种作为基体,其他作为增强体)复合而成的具有特殊功能和结构的新型材料。⑥前沿新材料。当前以基础研究为主,未来市场前景广阔,代表新材料科技发展方向,具有重要引领作用的材料。一、发展现状和趋势(一)产业现状经过几十年奋斗,我国新材料产业从无到有,不断发展壮大,在体系建设、产业规模、技术进步等方面取得明显成就,为国民经济和国防建设做出了重大贡献,具备了良好发展基础。新材料产业体系初步形成。我国新材料研发和应用发端于国防科技工业领域,经过多年发展,新材料在国民经济各领域的应用不断扩大,初步形成了包括研发、设计、生产和应用,品种门类较为齐全的产业体系。新材料产业规模不断壮大。进入新世纪以来,我国新材料产业发展迅速,2010年我国新材料产业规模超过6500亿元,与2005年相比年均增长约20%。其中,稀土功能材料、先进储能材料、光伏材料、有机硅、超硬材料、特种不锈钢、玻璃纤维及其复合材料等产能居世界前列。部分关键技术取得重大突破。我国自主开发的钽铌铍合金、非晶合金、高磁感取向硅钢、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、超硬材料、间位芳纶和超导材料等生产技术已达到或接近国际水平。新材料品种不断增加,高端金属结构材料、新型无机非金属材料和高性能复合材料保障能力明显增强,先进高分子材料和特种金属功能材料自给水平逐步提高。但是,我国新材料产业总体发展水平仍与发达国家有较大差距,产业发展面临一些亟待解决的问题,主要表现在:新材料自主开发能力薄弱,大型材料企业创新动力不强,关键新材料保障能力不足 产学研用相互脱节,产业链条短,新材料推广应用困难,产业发展模式不完善 新材料产业缺乏统筹规划和政策引导,研发投入少且分散,基础管理工作比较薄弱。(二)发展趋势当今世界,科技革命迅猛发展,新材料产品日新月异,产业升级、材料换代步伐加快。新材料技术与纳米技术、生物技术、信息技术相互融合,结构功能一体化、功能材料智能化趋势明显,材料的低碳、绿色、可再生循环等环境友好特性倍受关注。发达国家高度重视新材料产业的培育和发展,具有完善的技术开发和风险投资机制,大型跨国公司以其技术研发、资金、人才和专利等优势,在高技术含量、高附加值新材料产品中占据主导地位,对我国新材料产业发展构成较大压力。从国内看,“十二五”是全面建设小康社会的关键时期,是加快转变经济发展方式的攻坚时期,经济结构战略性调整为新材料产业提供了重要发展机遇。一方面,加快培育和发展节能环保、新一代信息技术、高端装备制造、新能源和新能源汽车等战略性新兴产业,实施国民经济和国防建设重大工程,需要新材料产业提供支撑和保障,为新材料产业发展提供了广阔市场空间。另一方面,我国原材料工业规模巨大,部分行业产能过剩,资源、能源、环境等约束日益强化,迫切需要大力发展新材料产业,加快推进材料工业转型升级,培育新的增长点。专栏2战略性新兴产业对部分新材料的需求预测01新能源“十二五”期间,我国风电新增装机6000万千瓦以上,建成太阳能电站1000万千瓦以上,核电运行装机达到4000万千瓦,预计共需要稀土永磁材料4万吨、高性能玻璃纤维50万吨、高性能树脂材料90万吨,多晶硅8万吨、低铁绒面压延玻璃6000万平方米,需要核电用钢7万吨/年,核级锆材1200吨/年、锆及锆合金铸锭2000吨/年。02节能和新能源汽车2015年,新能源汽车累计产销量将超过50万辆,需要能量型动力电池模块150亿瓦时/年、功率型30亿瓦时/年、电池隔膜1亿平方米/年、六氟磷酸锂电解质盐1000吨/年、正极材料1万吨/年、碳基负极材料4000吨/年;乘用车需求超过1200万辆,需要铝合金板材约17万吨/年、镁合金10万吨/年。03高端装备制造“十二五”期间,航空航天、轨道交通、海洋工程等高端装备制造业,预计需要各类轴承钢180万吨/年、油船耐腐蚀合金钢100万吨/年、轨道交通大规格铝合金型材4万吨/年、高精度可转位硬质合金切削工具材料5000吨。到2020年,大型客机等航空航天产业发展需要高性能铝材10万吨/年,碳纤维及其复合材料应用比重将大幅增加。04新一代信息技术预计到2015年,需要8英寸硅单晶抛光片约800万片/年、12英寸硅单晶抛光片480万片/年,平板显示玻璃基板约1亿平方米/年,TFT混合液晶材料400吨/年。05节能环保“十二五”期间,稀土三基色荧光灯年产量将超过30亿只,需要稀土荧光粉约1万吨/年;新型墙体材料需求将超过230亿平方米/年,保温材料产值将达1200亿元/年 火电烟气脱硝催化剂及载体需求将达到40亿元/年,耐高温、耐腐蚀袋式除尘滤材和水处理膜材料等市场需求将大幅增长。06生物产业2015年,预计需要人工关节50万套/年、血管支架120万个/年,眼内人工晶体100万个/年,医用高分子材料、生物陶瓷、医用金属等材料需求将大幅增加。可降解塑料需要聚乳酸(PLA)等5万吨/年、淀粉塑料10万吨/年。二、总体思路(一)指导思想深入贯彻落实科学发展观,按照加快培育发展战略性新兴产业的总体要求,紧紧围绕国民经济和社会发展重大需求,以加快材料工业升级换代为主攻方向,以提高新材料自主创新能力为核心,以新型功能材料、高性能结构材料和先进复合材料为发展重点,通过产学研用相结合,大力推进科技含量高、市场前景广、带动作用强的新材料产业化规模化发展,加快完善新材料产业创新发展政策体系,为战略性新兴产业发展、国家重大工程建设和国防科技工业提供支撑和保障。(二)基本原则坚持市场导向。遵循市场经济规律,突出企业的市场主体地位,充分发挥市场配置资源的基础作用,重视新材料推广应用和市场培育。准确把握新材料产业发展趋势,加强新材料产业规划实施和政策制定,积极发挥政府部门在组织协调、政策引导、改善市场环境中的重要作用。坚持突出重点。新材料品种繁多、需求广泛,要统筹规划、整体部署,在鼓励各类新材料的研发生产和推广应用的基础上,重点围绕经济社会发展重大需求,组织实施重大工程,突破新材料规模化制备的成套技术与装备,加快发展产业基础好、市场潜力大、保障程度低的关键新材料。坚持创新驱动。创新是新材料产业发展的核心环节,要强化企业技术创新主体地位,激发和保护企业创新积极性,完善技术创新体系,通过原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新,突破一批关键核心技术,加快新材料产品开发,提升新材料产业创新水平。坚持协调推进。加强新材料与下游产业的相互衔接,充分调动研发机构、生产企业和终端用户积极性。加强新材料产业与原材料工业融合发展,在原材料工业改造提升中,不断催生新材料,在新材料产业创新发展中,不断带动材料工业升级换代。加快军民共用材料技术双向转移,促进新材料产业军民融合发展。坚持绿色发展。牢固树立绿色、低碳发展理念,重视新材料研发、制备和使役全过程的环境友好性,提高资源能源利用效率,促进新材料可再生循环,改变高消耗、高排放、难循环的传统材料工业发展模式,走低碳环保、节能高效、循环安全的可持续发展道路。(三)发展目标到2015年,建立起具备一定自主创新能力、规模较大、产业配套齐全的新材料产业体系,突破一批国家建设急需、引领未来发展的关键材料和技术,培育一批创新能力强、具有核心竞争力的骨干企业,形成一批布局合理、特色鲜明、产业集聚的新材料产业基地,新材料对材料工业结构调整和升级换代的带动作用进一步增强。到2020年,建立起具备较强自主创新能力和可持续发展能力、产学研用紧密结合的新材料产业体系,新材料产业成为国民经济的先导产业,主要品种能够满足国民经济和国防建设的需要,部分新材料达到世界领先水平,材料工业升级换代取得显著成效,初步实现材料大国向材料强国的战略转变。专栏3“十二五”新材料产业预期发展目标01产业规模总产值达到2万亿元,年均增长率超过25%。02创新能力研发投入明显增加,重点新材料企业研发投入占销售收入比重达到5%。建成一批新材料工程技术研发和公共服务平台。03产业结构打造10个创新能力强、具有核心竞争力、新材料销售收入超150亿元的综合性龙头企业,培育20个新材料销售收入超过50亿元的专业性骨干企业,建成若干主业突出、产业配套齐全、年产值超过300亿元的新材料产业基地和产业集群。04保障能力新材料产品综合保障能力提高到70%,关键新材料保障能力达到50%,实现碳纤维、钛合金、耐蚀钢、先进储能材料、半导体材料、膜材料、丁基橡胶、聚碳酸酯等关键品种产业化、规模化。05材料换代推广30个重点新材料品种,实施若干示范推广应用工程。三、发展重点(一)特种金属功能材料稀土功能材料。以提高稀土新材料性能、扩大高端领域应用、增加产品附加值为重点,充分发挥我国稀土资源优势,壮大稀土新材料产业规模。大力发展超高性能稀土永磁材料、稀土发光材料,积极开发高比容量、低自放电、长寿命的新型储氢材料,提高研磨抛光材料产品档次,提升现有催化材料性能和制备技术水平。稀有金属材料。充分发挥我国稀有金属资源优势,提高产业竞争力。积极发展高纯稀有金属及靶材,大规格钼电极、高品质钼丝、高精度钨窄带、钨钼大型板材和制件、高纯铼及合金制品等高技术含量深加工材料。加快促进超细纳米晶、特粗晶粒等高性能硬质合金产业化,提高原子能级锆材和银铟镉控制棒、高比容钽粉、高效贵金属催化材料发展水平。半导体材料。以高纯度、大尺寸、低缺陷、高性能和低成本为主攻方向,逐步提高关键材料自给率。开发电子级多晶硅、大尺寸单晶硅、抛光片、外延片等材料,积极开发氮化镓、砷化镓、碳化硅、磷化铟、锗、绝缘体上硅(SOI)等新型半导体材料,以及铜铟镓硒、铜铟硫、碲化镉等新型薄膜光伏材料,推进高效、低成本光伏材料产业化。其他功能合金。加快高磁感取向硅钢和铁基非晶合金带材推广应用。积极开发高导热铜合金引线框架、键合丝、稀贵金属钎焊材料、铟锡氧化物(ITO)靶材、电磁屏蔽材料,满足信息产业需要。促进高强高导、绿色无铅新型铜合金接触导线规模化发展,满足高速铁路需要。进一步推动高磁导率软磁材料、高导电率金属材料及相关型材的标准化和系列化,提高电磁兼容材料产业化水平。开发推广耐高温、耐腐蚀铁铬铝金属纤维多孔材料,满足高温烟气处理等需求。专栏4特种金属功能材料关键技术和装备01稀土功能材料技术开发高纯稀土金属集成化提纯、磁能积加矫顽力大于65的永磁材料、高容量大功率储能材料、稀土合金快冷厚带等生产技术。02稀有金属材料技术开发多元合金熔炼、大型合金铸锭成分均匀化控制、中间合金制备、超高纯(≥6N)金属加工及清洗、大尺寸超高纯金属靶材微观组织控制、硬质合金全致密化烧结及涂层沉积定向控制等技术。03半导体材料技术实现8英寸、12英寸硅单晶生长及硅片加工产业化,突破12英寸硅片外延生长等技术,开发多晶硅绿色生产工艺。04其他功能合金技术开发新一代非晶带材高速连铸工艺、薄规格(0.18-0.20mm)高磁感取向硅钢生产技术、超细超纯铜合金制备加工工艺。05特种金属功能材料关键装备12-18英寸硅单晶生长的直拉磁场单晶炉,线切割机,高频电磁感应快速加热装置,等静压成套设备,大尺寸、超高真空、超高温烧结炉,熔盐电解精炼设备,高功率电子束熔炼炉,大型化学气相沉积炉等。(二)高端金属结构材料高品质特殊钢。以满足装备制造和重大工程需求为目标,发展高性能和专用特种优质钢材。重点发展核电大型锻件、特厚钢板、换热管、堆内构件用钢及其配套焊接材料,加快发展超超临界锅炉用钢及高温高压转子材料、特种耐腐蚀油井管及造船板、建筑桥梁用高强钢筋和钢板,实现自主化。积极发展节镍型高性能不锈钢、高强汽车板、高标准轴承钢、齿轮钢、工模具钢、高温合金及耐蚀合金材料。专栏5重大装备关键配套金属结构材料01电力核电用汽轮机转子锻件、发电机转轴锻件、承压壳体材料、换热管材、堆内构件材料、锆合金包壳管等;超超临界火电机组锅炉管、叶片、转子;燃机用高温合金叶片、高温合金轮盘锻件;水电机组用大轴锻件、抗撕裂钢板、薄镜板锻件等。02交通运输轨道列车用大型多孔异型空心铝合金型材、高速铁路车轮车轴及轴承用钢;车辆用第三代汽车钢及超高强钢、高品质铝合金车身板、变截面轧制板、大型镁合金压铸件、型材及宽幅板材等。03船舶及海洋工程船用高强度易焊接宽厚板、特种耐腐蚀船板、货油舱和压载舱等相关耐蚀管系材料、殷瓦钢等;海洋工程用高强度特厚齿条钢、大口径高强度无缝管、不锈钢管及配件、深水系泊链、超高强度钢等。04航空航天高强、高韧、高耐损伤容限铝合金厚、中、薄板,大规格锻件、型材、大型复杂结构铝材焊接件、铝锂合金、大型钛合金材、高温合金、高强高韧钢等。新型轻合金材料。以轻质、高强、大规格、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳为发展方向,发展高性能铝合金、镁合金和钛合金,重点满足大飞机、高速铁路等交通运输装备需求。积极开发高性能铝合金品种及大型铝合金材加工工艺及装备,加快镁合金制备及深加工技术开发,开展镁合金在汽车零部件、轨道列车等领域的应用示范。积极发展高性能钛合金、大型钛板、带材和焊管等。专栏6高端金属结构材料关键技术和装备01高品质特殊钢技术开发超高纯铁(S+P<35ppm)冶炼、大规格铸锭熔铸、大锻件最佳化学成分配比、成型和热处理工艺技术,低成本、低能耗高品质特钢流程技术。02新型轻合金材料技术发展高洁净、高均匀性合金冶炼和凝固技术,大规格铸锭均质化半连铸技术,大型材等温挤压、拉伸与校正技术,复杂锻件等温模锻、铝合金板材新型轧制、中厚板(80-200mm)固溶淬火、预拉伸与多级时效技术,高性能铸造镁合金及高强韧变形镁合金制备、低成本镁合金大型型材和宽幅板材加工、腐蚀控制及防护技术,钛合金冷床炉熔炼、15吨以上铸锭加工、2吨以上模锻件锻压、型材挤压、异型管棒丝材成型和残料回收技术。03高端金属结构材料关键装备开发高功率(单枪功率≥500Kw)电子束炉和等离子炉,大型特钢精炼真空电渣炉,高纯净大规格铝锭半连铸装备,等温模锻、等温挤压、固溶淬火、三级时效等装备,大型厚板预拉伸、时效成型热压及超声摩擦搅拌焊接装备,8吨以上钛合金熔炼线MN以上镁合金压铸机和挤压机,大面积等温焊接等成套装备。(三)先进高分子材料特种橡胶。自主研发和技术引进并举,走精细化、系列化路线,大力开发新产品、新牌号,改善产品质量,努力扩大规模,力争到2015年国内市场满足率超过70%。扩大丁基橡胶(IIR)、丁腈橡胶(NBR)、乙丙橡胶(EPR)、异戊橡胶(IR)、聚氨酯橡胶、氟橡胶及相关弹性体等生产规模,加快开发丙烯酸酯橡胶及弹性体、卤化丁基橡胶、氢化丁腈橡胶、耐寒氯丁橡胶和高端苯乙烯系弹性体、耐高低温硅橡胶、耐低温氟橡胶等品种,积极发展专用助剂,强化为汽车、高速铁路和高端装备制造配套的高性能密封、阻尼等专用材料开发。工程塑料。围绕提高宽耐温、高抗冲、抗老化、高耐磨和易加工等性能,加强改性及加工应用技术研发,扩大国内生产,尽快增强高端品种供应能力。加快发展聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯醚(PP0)和聚苯硫醚(PPS)等产品,扩大应用范围,提高自给率。积极开发聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等新型聚酯、特种环氧树脂和长碳链聚酰胺、耐高温易加工聚酰亚胺等新产品或高端牌号。力争到2015年国内市场满足率超过50%。其他功能性高分子材料。巩固有机硅单体生产优势,大力发展硅橡胶、硅树脂等有机硅聚合物产品。着力调整含氟聚合物产品结构,重点发展聚全氟乙丙烯(FEP)、聚偏氟乙烯(PVDF)及高性能聚四氟乙烯等高端含氟聚合物,积极开发含氟中间体及精细化学品。加快电解用离子交换膜、电池隔膜和光学聚酯膜的技术开发及产业化进程,鼓励液体、气体分离膜材料开发、生产及应用。大力发展环保型高性能涂料、长效防污涂料、防水材料、高性能润滑油脂和防火隔音泡沫材料等品种。专栏7先进高分子材料关键技术和装备01核心技术加强基础聚合物制备、集成创新和成套工艺技术研究,开发分子结构设计、分子量控制及工艺参数控制等先进聚合技术。加快PA6高压前聚工艺技术、PBT直接酯化法生产技术、PC酯交换和PI技术产业化。突破φ4000mm甲基流化床、φ1200mm苯基沸腾床等有机硅单体合成技术。开发反应体系配方设计和后处理工艺,材料改性和加工成型技术以及配套助剂,可降解及回收材料技术等。02关键装备开发大型在线检测控制聚合反应器、流化干燥床、脱气釜、汽提釜、直接脱挥装置、螺杆聚合反应器、先进混炼机、专用模具、高速挤出和大型注射成型设备、大型无水无氧聚合反应器等。(四)新型无机非金属材料先进陶瓷。重点突破粉体及先驱体制备、配方开发、烧制成型和精密加工等关键环节,扩大耐高温、耐磨和高稳定性结构功能一体化陶瓷生产规模。重点发展精细熔融石英陶瓷坩埚、陶瓷过滤膜和新型无毒蜂窝陶瓷脱硝催化剂等产品。积极发展超大尺寸氮化硅陶瓷、烧结碳化硅陶瓷、高频多功能压电陶瓷及超声换能用压电陶瓷。大力发展无铅绿色陶瓷材料。建立高纯陶瓷原料保障体系。特种玻璃。以满足建筑节能、平板显示和太阳能利用等领域需求为目标,加快特种玻璃产业化,增强产品自给能力。重点发展平板显示玻璃(TFT/PDP/OLED),鼓励发展应用低辐射(Low-E)镀膜玻璃、涂膜玻璃、真空节能玻璃及光伏电池透明导电氧化物镀膜(TCO)超白玻璃。加快发展高纯石英粉、石英玻璃及制品,促进高纯石英管、光纤预制棒产业化。积极发展长波红外玻璃、无铅低温封接玻璃、激光玻璃等新型玻璃品种。其他特种无机非金属材料。巩固人造金刚石和立方氮化硼超硬材料、激光晶体和非线性晶体等人工晶体技术优势,大力发展功能性超硬材料和大尺寸高功率光电晶体材料及制品。积极发展高纯石墨,提高锂电池用石墨负极材料质量,加快研发核级石墨材料。大力发展非金属矿及其深加工材料。开发高性能玻璃纤维、连续玄武岩纤维、高性能摩擦材料和绿色新型耐火材料等产品。加快推广新型墙体材料、无机防火保温材料,壮大新型建筑材料产业规模。专栏8新型无机非金属材料关键技术和装备01先进陶瓷技术开发高纯超细陶瓷粉体及先驱体制备、陶瓷蜂窝结构设计技术。02特种玻璃技术开发超薄玻璃基板成型、低辐射镀膜玻璃膜系设计与制备、高纯石英粉(≥5N)合成和光纤管(金属杂质<1ppm)制备技术、电子专用石英玻璃及制品制备技术、6代以上TFT-LCD玻璃基板及OLED玻璃基板制备技术。03其他特种无机非金属材料技术开发高纯石墨(≥4N)电加热连续式化学提纯、高温连续式绝氧气氛窑生产、柔性石墨碾压法和挤压法加工技术,半导体用石墨保温材料加工技术,人工晶体生长及加工等技术。04新型无机非金属材料关键装备开发6代以上TFT-LCD用玻璃基板窑炉,气氛加压陶瓷烧结炉,超硬材料用大型压机、大功率(30-100kw)微波等离子体和超大面积(150-300mm2)热灯丝CVD金刚石膜成套装备,高纯石墨用高温(3000-3500℃)各项同性等静压机,(炉内氧含量≤1000ppm)连续式绝氧气氛窑,石墨负极材料包覆和炭化装备等。(五)高性能复合材料树脂基复合材料。以低成本、高比强、高比模和高稳定性为目标,攻克树脂基复合材料的原料制备、工业化生产及配套装备等共性关键问题。加快发展碳纤维等高性能增强纤维,提高树脂性能,开发新型超大规格、特殊结构材料的一体化制备工艺,发展风电叶片、建筑工程、高压容器、复合导线及杆塔等专用材料,加快在航空航天、新能源、高速列车、海洋工程、节能与新能源汽车和防灾减灾等领域的应用。专栏9高性能增强纤维发展重点01碳纤维加强高强、高强中模、高模和高强高模系列品种攻关,实现千吨级装置稳定运转,提高产业化水平,扩大产品应用范围。02芳纶扩大间位芳纶(1313)生产规模,突破对位芳纶(1414)产业化瓶颈,拓展在蜂巢结构、绝缘纸等领域的应用。03超高分子量聚乙烯纤维积极发展高性能聚乙烯纤维(UHMWPE)干法纺丝技术及产品,突破纺丝级专用树脂生产技术,降低生产成本。04新型无机非金属纤维积极发展高强、低介电、高硅氧、耐碱等高性能玻璃纤维及制品,大力发展连续玄武岩、氮化硼和岩棉等新型无机非金属纤维品种。05其他高性能纤维材料积极发展聚苯硫醚、聚[2,5-二羟基-1,4-苯撑吡啶并二咪唑]、芳砜纶、聚酰亚胺、对苯基并双噁唑纤维等新品种。碳/碳复合材料。以耐高温、耐烧蚀、耐磨损及结构功能一体化为重点,加强材料预成型、浸渍渗碳及快速制备工艺研究。积极开发各类高温处理炉、气氛炉所需要的保温筒、发热体和坩埚等材料,推广碳/碳复合材料刹车片、高温紧固件等在运输装备、高温装备中的应用。陶瓷基复合材料。进一步提高特种陶瓷基体和碳化硅、氮化硅、氧化铝等增强纤维,以及新型颗粒、晶须增强材料及陶瓷先驱体制备技术水平,加快在削切工具、耐磨器件和航空航天等领域的应用。金属基复合材料。发展纤维增强铝基、钛基、镁基复合材料和金属层状复合材料,进一步实现材料轻量化、智能化、高性能化和多功能化,加快应用研究。专栏10高性能复合材料关键技术和装备01核心技术重点突破聚合、纺丝、预氧化、碳化等高性能聚丙烯腈基碳纤维产业化关键技术,芳纶纤维聚合、纺丝及溶剂回收技术等。开发陶瓷基复合材料烧结、渗透等制备加工技术,碳/碳复合材料液相浸渍、渗碳及快速制备工艺,开发纤维增强型树脂基复合材料缠绕、铺放、热融预浸、真空辅助树脂转移成型(VARTM)技术。02关键装备重点突破碳纤维用大容量聚合釜、饱和蒸汽牵伸、宽口径高温碳化、恒张力收丝装置,芳纶用耐强腐蚀高精度双螺杆聚合装置,复合材料用多轴缠绕机、热融预浸机、纤维铺放机、超高温热压成型设备。(六)前沿新材料纳米材料。加强纳米技术研究,重点突破纳米材料及制品的制备与应用关键技术,积极开发纳米粉体、纳米碳管、富勒烯、石墨烯等材料,积极推进纳米材料在新能源、节能减排、环境治理、绿色印刷、功能涂层、电子信息和生物医用等领域的研究应用。生物材料。积极开展聚乳酸等生物可降解材料研究,加快实现产业化,推进生物基高分子新材料和生物基绿色化学品产业发展。加强生物医用材料研究,提高材料生物相容性和化学稳定性,大力发展高性能、低成本生物医用高端材料和产品,推动医疗器械基础材料升级换代。智能材料。加强基础材料研究,开发智能材料与结构制备加工技术,发展形状记忆合金、应变电阻合金、磁致伸缩材料、智能高分子材料和磁流变液体材料等。超导材料。突破高度均匀合金的熔炼及超导线材制备技术,提高铌钛合金和铌锡合金等低温超导材料工程化制备技术水平,发展高温超导千米长线、高温超导薄膜材料规模化制备技术,满足核磁共振成像、超导电缆、无线通信等需求。四、区域布局按照国家区域发展总体战略和主体功能区定位,立足现有材料工业基础,结合各地科技人才条件、市场需求、资源优势和环境承载能力,大力发展区域特色新材料,加快新材料产业基地建设,促进新材料产业有序、集聚和快速发展。推进区域新材料产业协调发展。巩固扩大东部地区新材料产业优势,瞄准国际新材料产业发展方向,加大研发投入,引领产业技术创新,着力形成环渤海、长三角和珠三角三大综合性新材料产业集群。充分利用中部地区雄厚的原材料工业基础,加快新材料产业技术创新,大力发展高技术含量、高附加值的精深加工产品,不断壮大新材料产业规模。积极发挥西部地区资源优势,加强与东中部地区经济技术合作,依托重点企业,加快促进资源转化,推进军民融合,培育一批特色鲜明、比较优势突出的新材料产业集群。有序建设重点新材料产业基地。特种金属功能材料要立足资源地和已有产业基地,促进资源综合利用,着力提高技术水平 高端金属结构材料要充分依托现有大中型企业生产装备,加快技术改造和产品升级换代,严格控制新布点项目 先进高分子材料应坚持集中布局、园区化发展,注重依托烯烃工业基地,围绕下游产业布局 新型无机非金属材料应在现有基础上适当向中西部地区倾斜 高性能复合材料原则上靠近市场布局,碳纤维等增强纤维在产业化和应用示范取得重大突破前原则上限制新建项目。专栏11重点新材料产业基地01稀土功能材料基地重点建设北京、内蒙古包头、江西赣州、四川凉山及乐山、福建龙岩、浙江宁波等稀土新材料产业基地。02稀有金属材料基地重点建设陕西西安、云南昆明稀有金属材料综合产业基地,福建厦门、湖南株洲硬质合金材料基地。加快在中西部资源优势地区建设一批钼、钽、铌、铍、锆等特色稀有金属新材料产业基地。03高品质特殊钢基地以上海、江苏江阴等为中心,重点建设华东高品质特殊钢综合生产基地。依托鞍山、大连等老工业基地,打造东北高品质特殊钢基地。在山西太原、湖北武汉、河南舞阳、天津等地建设若干专业化高品质特殊钢生产基地。04新型轻合金材料基地重点建设陕西关中钛合金材料基地,重庆、山东龙口和吉林辽源新型铝合金材料基地,山西闻喜、宁夏石嘴山新型镁合金材料基地。05特种橡胶基地重点建设北京、广东茂名、湖南岳阳、甘肃兰州、吉林、重庆等特种橡胶基地。06工程塑料基地重点建设江苏苏东、上海、河南平顶山工程塑料生产基地及广东改性材料加工基地。07高性能氟硅材料基地重点建设浙江、江苏、山东淄博、江西九江、四川成都高性能氟硅材料基地。08特种玻璃基地重点建设陕西咸阳、江苏、广东、河南洛阳、安徽特种玻璃基地。09先进陶瓷基地重点建设山东、江苏、浙江先进陶瓷基地。10高性能复合材料基地重点建设江苏连云港、山东威海、吉林碳纤维及其复合材料基地,重庆、山东泰安、浙江嘉兴等高性能玻璃纤维及其复合材料基地,北京、广东、山东等树脂基复合材料基地,湖南碳/碳复合材料基地,四川成都综合性复合材料基地。五、重大工程“十二五”期间,集中力量组织实施一批重大工程和重点项目,突出解决一批应用领域广泛的共性关键材料品种,提高新材料产业创新能力,加快创新成果产业化和示范应用,扩大产业规模,带动新材料产业快速发展。(一)稀土及稀有金属功能材料专项工程工程目标:力争到2015年,高性能稀土及稀有金属功能材料生产技术迈上新台阶,部分技术达到世界先进水平,在高新技术产业领域推广应用达到70%以上。主要内容:组织开发高磁能积新型稀土永磁材料等产品生产工艺,推进高矫顽力、耐高温钕铁硼磁体及钐钴磁体,各向同性钐铁氮粘结磁粉及磁体产业化,新增永磁材料产能2万吨/年。加快开发电动车用高容量、高稳定性新型储氢合金,新增储氢合金粉产能1.5万吨/年。推进三基色荧光粉,3D显示短余辉荧光粉,白光LED荧光粉产业化,新增发光材料产能0.5万吨/年。加快高档稀土抛光粉、石油裂化催化材料、汽车尾气净化催化材料产业化,新增抛光粉产能0.5万吨/年、催化剂材料0.5万吨/年。组织开发硬质合金涂层材料、功能梯度硬质合金和高性能钨钼材料,新增高性能硬质合金产能5000吨/年、钨钼大型制件4000吨/年、钨钼板带材能3000吨/年。推进原子能级锆管、银铟镉控制棒材产业化,形成锆管产能1000吨/年。(二)碳纤维低成本化与高端创新示范工程工程目标:到2015年,碳纤维产能达到1.2万吨,基本满足航空航天、风力发电、运输装备等需求。主要内容:组织开发聚丙烯腈基(PAN)碳纤维的原丝产业化生产技术,突破预氧化炉、高低温碳化炉、恒张力收丝机、高温石墨化炉等关键装备制约,开发专用纺丝油剂和碳纤维上浆剂。围绕聚丙烯腈基(PAN)碳纤维及其配套原丝开展技术改造,提高现有纤维的产业化水平,实现GQ3522[①]型(拉伸强度3500-4500MPa,拉伸模量220-260GPa)千吨级装备的稳定运转,降低生产成本。加强GQ4522(拉伸强度≥4500MPa,拉伸模量220-260GPa)、QZ5526(拉伸强度≥5500MPa,拉伸模量≥260GPa)等系列品种技术攻关,实现产业化。开展大功率风机叶片、电力传输、深井采油、建筑工程、交通运输等碳纤维复合材料应用示范。(三)高强轻型合金材料专项工程工程目标:到2015年,关键新合金品种开发取得重大突破,形成高端铝合金材30万吨、高端钛合金材2万吨、高强镁合金压铸及型材和板材15万吨的生产能力,基本满足大飞机、轨道交通、节能与新能源汽车等需求。主要内容:组织开发汽车用6000系铝合金板材,实现厚度0.7-2.0mm、宽幅1600-2300mm汽车铝合金板的产业化 加快完善高速列车用宽度大于800mm、直径大于250mm、长度大于30m的大型铝型材工艺技术,促进液化天然气储运用铝合金板材等重点产品产业化 积极开发航空航天用2000系、7000系、6000系、铝锂合金等超高强80-200mm铝合金中厚板及型材制品,复杂锻件及模锻件。开发高强高韧、耐蚀新型钛合金和冷床炉熔炼、型材挤压技术,推进高性能Φ300mm以上钛合金大规格棒材,厚度4-100mm、宽度2500mm热轧钛合金中厚板,厚度0.4-1.0mm、宽幅1500mm冷轧钛薄板,大卷重(单重3吨以上)钛带等产品产业化。推进低成本AZ、AM系列镁合金压铸,低成本AZ系列镁合金挤压型材和板材产业化,开展镁合金轮毂、大截面型材、宽幅1500mm以上板材、高性能铸锻件等应用示范。(四)高性能钢铁材料专项工程工程目标:到2015年,形成年产高品质钢800万吨的生产能力,基本满足核电、高速铁路等国家重点工程以及船舶及海洋工程、汽车、电力等行业对高性能钢材的需要。主要内容:组织开发具有高强、耐蚀、延寿等综合性能好的高品质钢材。重点推进核电压力容器大锻件508-3系列、蒸汽发生器690传热管、AP1000整体锻造主管道316LN等关键钢种的研发生产,实现核电钢成套供应能力。提升超超临界锅炉大口径厚壁无缝管生产水平,形成年产50万吨生产能力。加快开发船用特种耐蚀钢和耐蚀钢管,分别形成年产100万吨和10万吨生产能力。开发高速铁路车轮、车轴、轴承等关键钢材,形成年产5万套生产能力。开发长寿命齿轮钢、螺栓钢、磨具钢、弹簧钢、轴承钢和高速钢等基础零件用钢,形成年产300万吨生产能力。开展DPT、TRIP、热成形、第三代汽车钢、TWIP等高强汽车板生产和应用示范,形成年产300万吨生产能力。大力实施非晶带材、高磁感取向硅钢等应用示范。(五)高性能膜材料专项工程工程目标:到2015年,实现水处理用膜、动力电池隔膜、氯碱离子膜、光学聚酯膜等自主化,提高自给率,满足节能减排、新能源汽车、新能源的发展需求。主要内容:积极开发反渗透、纳滤、超滤和微滤等各类膜材料和卷式膜、帘式膜、管式膜、平板膜等膜组件和膜组器,满足海水淡化与水处理需求。提高氯碱用全氟离子交换膜生产工艺水平,组织开发动力电池用高性能电池隔膜、关键装备和全氟离子交换膜及其配套含氟磺酸、含氟羧酸树脂,实现产业化。建成氯碱全氟离子交换膜50万平方米/年、动力电池用全氟离子交换膜20万平方米/年、及其配套全氟磺酸树脂和全氟羧酸树脂,加快发展聚氟乙烯(PVF)太阳能电池用膜。(六)先进电池材料专项工程工程目标:先进储能材料、光伏材料产业化取得突破,基本满足新能源汽车、太阳能高效利用等需求。主要内容:组织开发高效率、大容量(≥150mAh/g)、长寿命(大于2000次)、安全性能高的磷酸盐系、镍钴锰三元系、锰酸盐系等锂离子电池正极材料,新增正极材料产能4.5万吨/年,推进石墨和钛酸盐类负极材料产业化,新增负极材料产能2万吨/年,加快耐高温、低电阻隔膜和电解液的开发,积极开发新一代锂离子动力电池及材料,着力实现自主化。开发高转化效率、低成本光伏电池多晶硅材料产业化技术,研发新型薄膜电池材料。加快推进超白TCO导电玻璃等关键产品产业化,形成产能5000万平米/年。积极发展太阳能真空集热管,推动太阳能光热利用。开展大容量钠硫城网大储能电池研究,完成大功率充放电,电池寿命10年以上,实现10MW示范电站并网。(七)新型节能环保建材示范应用专项工程工程目标:到2015年,高强度钢筋使用比例达到80%,建筑节能玻璃比例达到50%,新型墙体材料比例达到80%,加快实现建筑材料换代升级。主要内容:组织推广400MPa以上高强度钢筋、高效阻燃安全保温隔热材料、新型墙体材料、超薄型陶瓷板(砖)、无机改性塑料、木塑等复合材料、Low-E中空/真空玻璃、涂膜玻璃、智能玻璃等建筑节能玻璃。提高建筑材料抗震防火和隔音隔热性能,加快绿色建材产业发展,扩大应用范围,推动传统建材向新型节能环保建材跨越。(八)电子信息功能材料专项工程工程目标:提高相关配套材料的国产率,获取原创性成果,抢占战略制高点,力争掌握一批具有自主知识产权的核心技术。主要内容:着力突破大尺寸硅单晶抛光片、外延片等关键基础材料产业化瓶颈 大力发展砷化镓等半导体材料及石墨和碳素系列保温材料,推动以碳化硅单晶和氮化镓单晶为代表的第三代半导体材料产业化进程 积极发展4英寸以上蓝宝石片、大尺寸玻璃基板、电极浆料、靶材、荧光粉、混合液晶材料等平板显示用材 促进碲镉汞外延薄膜材料、碲锌镉基片材料、红外及紫外光学透波材料、高功率激光晶体材料等传感探测材料的技术水平和产业化能力提升 突破超薄软磁非晶带材工程化制备技术,加快高频覆铜板材料、BT树脂、电子级环氧树脂、电子铜箔、光纤预制棒、特种光纤、通信级塑料光纤、高性能磁性材料、高频多功能压电陶瓷材料等新型元器件材料研发和产业化步伐。推动材料标准化、器件化、组件化,提高产业配套能力。(九)生物医用材料专项工程工程目标:提高人民健康水平、降低医疗成本,提高生物医用材料自主创新能力和产业规模。主要内容:大力发展医用高分子材料、生物陶瓷、医用金属及合金等医用级材料及其制品,满足人工器官、血管支架和体内植入物等产品应用需求。推动材料技术与生命科学、临床医学等领域融合发展,降低研发风险和生产成本,提高产业规模。(十)新材料创新能力建设专项工程工程目标:提升新材料产业主要环节自主创新能力。主要内容:进一步加大关键实验仪器、研发设备、控制系统的投入力度,建设一批具有较大规模、多学科融合的高层次新材料研发中心,重点开展材料的组份设计、模拟仿真、原料制备等基础研究,研发推广材料延寿、绿色制备、纳米改性、材料低成本和循环利用等共性技术,开发氧氮分析仪、高温测试仪、超声检测仪、扫描电子显微镜等专用设备。在重点新材料领域,建立和完善30个新材料研究开发、分析测试、检验检测、信息服务、推广应用等专业服务平台,推动新材料标准体系建设和应用设计规范制订,促进新材料创新成果产业化和推广应用。六、保障措施(一)加强政策引导和行业管理落实《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》要求,建立和完善新材料产业政策体系,加强新材料产业政策与科技、金融、财税、投资、贸易、土地、资源和环保等政策衔接配合。制定和完善行业准入条件,发布重点新材料产品指导目录,实施新材料产业重大工程。推进组建新材料产业协会。建立健全新材料产业统计监测体系,把握行业运行动态,及时发布相关信息,避免盲目发展与重复建设,引导和规范新材料产业有序发展。(二)制定财政税收扶持政策建立稳定的财政投入机制,通过中央财政设立的战略性新兴产业发展专项资金等渠道,加大对新材料产业的扶持力度,开展重大示范工程建设,重点支持填补国内空白、市场潜力巨大、有重大示范意义的新材料产品开发和推广应用。各有关地方政府也要加大对新材料产业的投入。充分落实、利用好现行促进高新技术产业发展的税收政策,开展新材料企业及产品认证,完善新材料产业重点研发项目及示范工程相关进口税收优惠政策。积极研究制定新材料“首批次”应用示范支持政策。(三)建立健全投融资保障机制加强政府、企业、科研院所和金融机构合作,逐步形成“政产学研金”支撑推动体系。制定和完善有利于新材料产业发展的风险投资扶持政策,鼓励和支持民间资本投资新材料产业,研究建立新材料产业投资基金,发展创业投资和股权投资基金,支持创新型和成长型新材料企业,加大对符合政策导向和市场前景的项目支持力度。鼓励金融机构创新符合新材料产业发展特点的信贷产品和服务,合理加大信贷支持力度,在国家开发银行等金融机构设立新材料产业开发专项贷款,积极支持符合新材料产业发展规划和政策的企业、项目和产业园区。支持符合条件的新材料企业上市融资、发行企业债券和公司债券。(四)提高产业创新能力加强新材料学科建设,加大创新型人才培养力度,改革和完善企业分配和激励机制,完善创新型人才评价制度,建立面向新材料产业的人才服务体系。鼓励企业建立新材料工程技术研究中心、工程实验室、企业技术中心、技术开发中心,不断提高企业技术水平和研发能力。围绕材料换代升级,建立若干技术创新联盟和公共服务平台,组织实施重点新材料关键技术研发、产业创新发展、创新成果产业化、应用示范和创新能力建设等重大工程,发挥引领带动作用,促进新材料产业全面发展。(五)培育优势核心企业发挥重点新材料企业的支撑和引领作用,通过强强联合、兼并重组,加快培育一批具有一定规模、比较优势突出、掌握核心技术的新材料企业。鼓励原材料工业企业大力发展精深加工和新材料产业,延伸产业链,提高附加值,推动传统材料工业企业转型升级。高度重视发挥中小企业的创新作用,支持新材料中小企业向“专、精、特、新”方向发展,提高中小企业对大企业、大项目的配套能力,打造一批新材料“小巨人”企业。鼓励建立以优势企业为龙头,联合产业链上下游核心企业的产业联盟,形成以新材料为主体、上下游紧密结合的产业体系。(六)完善新材料技术标准规范瞄准国际先进水平,立足自主技术,健全新材料标准体系、技术规范、检测方法和认证机制。加快制定新材料产品标准,鼓励产学研用联合开发重要技术标准,积极参与新材料国际标准制定,加快国外先进标准向国内标准的转化。加强新材料品牌建设和知识产权保护,鼓励建立重要新材料专利联盟。加快建立新材料检测认证平台,加强产品质量监督,建立新材料产品质量安全保障机制。(七)大力推进军民结合充分利用我国已有军工新材料产业发展的技术优势,优化配置军民科技力量和产业资源,推进国防科技成果加速向经济建设转化,促进军民新材料技术在基础研究、应用开发、生产采购等环节有机衔接,加快军民共用新材料产业化、规模化发展。鼓励优势新材料企业积极参与军工新材料配套,提高企业综合实力,实现寓军于民。建立军民人才交流与技术成果信息共享机制,积极探索军民融合的市场化途径,推动军民共用材料技术的双向转移和辐射。(八)加强资源保护和综合利用高度重视稀土、稀有金属、稀贵金属、萤石、石墨、石英砂、优质高岭土等我国具有优势的战略性资源保护,加强战略性资源储备,支持有条件的企业开展境外资源开发与利用,优化资源全球化配置,为新材料产业持续发展提供保障。合理规划资源开发规模,整顿规范矿产资源开发秩序,依法打击滥采乱挖,提高资源回采率。积极开发材料可再生循环技术,大力发展循环经济,促进资源再生与综合利用。加大短缺资源地质勘查力度,增加资源供给。(九)深化国际合作交流鼓励企业充分利用国际创新资源,开展人才交流与国际培训,引进境外人才队伍、先进技术和管理经验,积极参与国际分工合作。鼓励境外企业和科研机构在我国设立新材料研发机构,支持符合条件的外商投资企业与国内新材料企业、科研院校合作申请国家科研项目。支持企业并购境外新材料企业和技术研发机构,参加国际技术联盟,申请国外专利,开拓国际市场,加快国际化经营。

  QuantumDesign公司近期推出了激光浮区法单晶生长系统,该系统传承日本理化研究所(RIKEN,CEMS)的先进设计理念,具有更高功率、更均匀的能量分布和更加稳定的性能,其优越的技术性能将助力同行学者和专家的晶体生长工作!浮区法单晶生长技术因其在晶体生长过程中具有无需坩埚、样品腔压力可控、生长状态便于实时观察等诸多优点,目前已被公认为是获取高质量、大尺寸单晶的重要手段之一。激光浮区法单晶生长系统可广泛应用于凝聚态物理、化学、半导体、光学等多种学科领域相关单晶材料制备,尤其适合端材料(诸如:高饱和蒸汽压、高熔点材料及高热导率材料等),以及常规浮区法单晶炉难以胜任的单晶生长工作!跟传统的激光浮区法单晶生长系统相比,QuantumDesign公司推出的新一代激光浮区法单晶炉系统具有以下技术优势:■功率更高,能量密度更大,加热效率更高■采用技术五路激光设计,确保熔区能量分布更加均匀■更加科学的激光光斑优化方案,有助于降低晶体生长过程中的热应力■采用了特的实时温度集成控制系统新一代激光浮区法单晶炉系统主要技术参数:加热控制激光束5束激光功率2KW熔区高温~3000℃*测温范围900℃~3500℃温度稳定性+/-1℃晶体生长控制大位移距离150mm*晶体生长大直径8mm*晶体生长大速度/转速300mm/hour 100rpm晶体生长监控高清摄像头晶体生长控制PC控制其它占地面积D140xW210xH200(cm)*具体取决于材料及实验条件哈尔滨工业大学科学工程专项建设指挥部暨空间基础科学研究中心致力于各种高熔点、易挥发的超导、磁性、铁电、热电等材料的单晶生长实验及相关物性研究,近日,我司再次同院校哈尔滨工业大学合作,顺利完成新一代高功率激光浮区法单晶炉设备采购订单,推动单晶生长工作迈向更高的台阶,我们也将一如既往,秉承精益求精的研发、设计和加工理念,为用户提供优质的技术和服务,助力用户科研事业更上一层楼!RIKEN(CEMS)设计的五束激光发生器原型机实物图采用新一代激光浮区法单晶炉系统生长出的部分单晶体应用案例:Sr2RuO4SmB6Ba2Co2Fe12O22Y3Fe5O12*以上单晶图片由Dr.Y.Kaneko(RIKENCEMS)提供

  美丽的哈尔滨,莱伯泰科来啦!2018莱伯泰科样品前处理交流会全国巡展——哈尔滨站于**完美谢幕!下一场我们将于5月22日在沈阳举办,欢迎大家前来参加。让我们回顾一下交流会现场!接下来,我们继续给大家介绍几款我们展会中参展的仪器,希望能够帮到各位。一、智能旋转蒸发仪●自动化、智能化蒸馏:系统自动识别溶剂沸点;剃度蒸馏开启多溶剂蒸馏●一键蒸馏:数据库存储常见溶剂蒸馏参数,一键启动蒸馏●精确蒸馏:精密数字真空度控制,满足最严格要求的应用●卓越的密封系统:独特的密封系统设计,经久耐用●易用设计、轻松实用:操作简单、在线加料●高防护等级设计,确保实验更安全:高温报警避免样品过热;干烧自动断电;断电蒸发瓶自动提升,保护样品安全二、SubCLEAN亚沸蒸馏/酸纯化系统●非接触式热辐射蒸馏方式:确保超醇酸的纯度●全密闭系统:避免环境影响带来污染●全自动加酸排酸系统:适用于所有酸及各种化学试剂●温度保护控制:具有热保护开关,缺酸时自动保护三、UltraWAVE超级微波化学平台●不同样品采用同一方法同时消解,无交叉污染●全不锈钢反应腔体,操作压力可达200bar●降低成本:加极少量的酸即可实现样品的完全消解,无需赶酸●密闭式水冷系统:高控温精度±0.1oC,冷却温度5~35oC●自动化操作,终端控制

  今年9月22日,是「3060」双碳目标提出的两周年,随着战略开展,众多相关行业纷纷得到契机,大力发展。而其中,建筑业的表现十分明显。建筑领域如何节能减排是实现双碳战略目标的首要任务。该目标下,发展绿色建筑业有一定的紧迫性,促进建筑产业快速向低碳、绿色方向转型,探索平台化、定制化、数字化、信息化、规模化、全球化的新型运营模式,是建筑业为实现“双碳”目标的重要途径。2022年,我国31个省市发布了相关绿色建筑补贴政策,明确各地区对星级绿色建筑的财政补贴额度和范围,大力促进我国绿色建筑发展。从建筑体系来看,我国目前绝大部分现存建筑能耗非常大。《中国建筑能耗》数据报告显示,建筑业全生命周期的碳排放占我国碳排放总量的51%。因此,中国能否在2060年前实现“碳中和”,将在一定程度上取决于建筑业表现。与建筑相关的能源消耗包括建筑材料生产用能、建筑材料运输用能、房屋建造和维修过程中的用能以及建筑使用过程中的建筑运行能耗。而其中建筑运行的能耗,即建筑物照明、采暖、空调和各类建筑内使用电器的能耗,将一直伴随建筑物的使用过程而发生。在建筑的全生命周期中,建筑材料和建造过程所消耗的能源一般只占其总的能源消耗的20%左右,大部分能源消耗发生在建筑物运行过程中。因此,建筑运行能耗是建筑节能任务中最重要的关注点。而在建筑运行能耗中,门窗能耗占据很大比重,根据德国商会德中生态商务平台(EconetChina)的《目标市场分析:中国建筑和绿色建筑标准的能源效率》,传统建筑中,通过门窗流失的能量约占建筑能耗的45%~50%。因此,窗户不但是建筑节能的关键,也是整个降碳目标的重要角色,不容小觑。所以,更换节能门窗这是目前最为经济有效的途径之一。据测算,门窗保温环节,建筑造价5%-10%的节能成本可实现30%-75%的节能收益。随着全国各地陆续出台一系列的行业标准和规范,标志着我国建筑节能要求向更高水平迈进,这也意味着建筑外窗行业需要进一步加快技术创新、提高性能才能符合严格的新标准。因此,在国家产业政策的积极支持下,节能门窗行业景气度将逐渐有所升高。近期,哈尔滨森鹰窗业股份有限公司(以下简称森鹰窗业)正式登陆深交所创业板,据悉,森鹰窗业是首个单独以整窗为主营业务上市的企业,由此也可看出,资本市场对于节能门窗行业已经产生兴趣。据其官方网站资料显示,森鹰窗业于2010年便开始研发节能铝包木窗,2012年,研发并量产中国第一款(传热系数Uw≤0.8)被动窗 次年研发传热系数达到0.6的被动窗 2015年研发中国第一款被动式幕墙 2020年引入GFRP型材研发所谓新生代节能铝包木窗。多年来,累计向国内120余项被动式建筑提供了三十余万平方米的被动式建筑配套用窗。这次森鹰窗业登录资本市场,相信也会进一步促进中国节能门窗市场发展。在「双碳」战略重要发展期,建筑领域必然加快由传统向绿色环保转型,而不管是新建建筑还是旧房改造,节能门窗都将是其中重要部件,尤其是中国存量房市场,有业内专家预测,未来十年中国将有超过110亿平方米的现有建筑物的门窗进入更新期,同时现有建筑物的翻新市场门窗将超过一万亿,这也号称家居建材行业最后一块万亿蛋糕。资本介入布局,自然也是看重该领域发展前景,这将为门窗产品升级、功能叠加及消费升级的共振,创造更多机遇。

  一栋建筑要符合节能标准,外墙保温合格是关键。但中国青年网记者在河北、山东等地调查发现,一种常用的建筑节能外墙保温材料--建筑用真空绝热板, 非标 产品冒充国标产品在一些地方已成为行业潜规则。有的导热系数不达标的 非标 产品,从加工出厂到登上建筑外墙,途经数道监管关卡用到项目上。节约资源、保护环境是我国的基本国策。建筑作为 耗能大户 ,有强制性的节能标准。据住建部公开信息,目前,全国城镇新建居住建筑已全面执行节能65%标准,北京、天津、河北、山东等地则已实施节能75%强制性标准。节能不合格的建筑,冬天取暖 跑风 ,夏天降温 漏气 ,不仅增加国家能源消耗,而且增加居民能源支出,同时造成更多污染排放。记者刘畅宿希强中国青年网北京8月8日电工地上的产品,只有包装,没有标识真空绝热板(STP板)是常用建筑外墙保温材料的一种,相当于住房的 保温箱 。据《建筑节能工程施工质量验收规范》《民用建筑节能条例》等相关规定,其要登上建筑外墙,节能指标及质量安全方面有强制性的要求。 盛世公馆 工地内的标称A级建筑用真空绝热板为 三无产品 。记者宿希强摄在河北省邢台市桥西区钢铁北路附近的 盛世公馆 工地,工人们正忙着将真空绝热板上墙。记者现场注意到,摆在楼板上的真空绝热板竟是 三无产品 ,其包装纸箱未标明厂名、厂址、生产日期、商标、产品合格标识等。在邢台市桥东区的皓顺 华悦城 工地,记者发现,工人们有现场切割真空绝热板作业的情况。而据相关规定,真空绝热板使用时严禁穿刺与切割,否则保温效果会大幅降低。在山东省泰安市重点工程、山东科技大学学生公寓与国际交流学术中心工地,记者发现,其真空绝热板只用塑料膜包裹,无任何标识。据《民用建筑节能条例》, 墙体、屋面的保温工程施工时,监理工程师应当按照工程监理规范的要求,采取旁站、巡视和平行检验等形式实施监理 。但记者在上述工地施工现场均未看到监理人员。 要的就是 非标产品 就上述产品来源,根据施工人员提供的线索,记者在河北省廊坊市大城县小九宫村找到了廊坊金红硕保温材料公司(下称 金红硕 )。总经理李则健告诉记者,其产品确有销往邢台,但 具体工地我们不问,我们只知道提货地点。万一有事,免得客户受连累 。李则健透露,这是业内不成文的规矩。金红硕公司。记者刘畅摄李则健介绍,其生产的标称 A级建筑用真空绝热保温板 ,分为两类: 非标 产品和国标产品。他坦言,所谓 非标 产品,指的是导热系数不达标。据现行国家行业标准,其中Ⅰ型产品导热系数要求不高于0.005W/(m.k),Ⅱ型产品要求导热系数不高于0.008W/(m.k),目前国内普遍执行的是0.008的标准。 国标的产品一年生产10%都不到。 李则健告诉记者,其九成非标产品全凭低价打开销路, 业内都是按订单生产,客户要求做什么就什么。人家要的就是非标产品。 按其报价,10毫米厚的线毫米,加价5元 。而市场上的国标产品,同规格一平方米90元左右,厚度每增加5毫米,加价超过30元。金红硕生产车间。记者宿希强摄李则健自称共有3处生产场地,他带记者去的一处生产场地,就在其办公室隔壁的院落。中国青年网记者在现场看到,该车间简陋杂乱、粉尘弥漫,只有一条生产线,三四个工人在作业。 我这里一天能生产两千平方米。 李则健说。中国青年网记者随机走访的数家真空绝热板生产厂家,情况大致相同。廊坊华阳保温建材公司(下称 华阳保温 )的刘姓销售负责人对中国青年网记者表示,其只生产 非标 产品,10毫米厚的线元。 导热系数肯定达不到标准,价格在那摆着 。在廊坊亿达鸿兴节能科技公司(下称 亿达鸿兴 ),总经理张海鹏则直接告诉记者, 我们现在的设备根本就做不了符合国标的产品。 他更是报出了一平方米23.5元的低价。张海鹏还说: 即便一些大厂家,也没有多少家真正生产国标产品的。 按照他的说法,这些非标产品的生产设备一套仅为十几万元,工艺也不复杂,将主要原材料--两块矿棉板抹胶压合,然后封膜抽真空。他掰着手指给记者算了一笔账,矿棉板2块,每块需要几元钱,经刷胶、压合、抽真空、过热、打包装等工序,再加上人工、环保打点等成本, 赚不了多少钱,靠走量 。暗访中,多名被采访对象表示,大城县几乎所有厂家生产出来的所谓线的导热系数 。 全国各地都卖 记者走访的多位厂家负责人均称,在经销商和网络销售加持下,其产品 全国各地都卖 , 订单很多,忙不过来 。金红硕总经理李则健表示,河北、山东、河南、内蒙、新疆、海南都有销售。华阳保温刘姓销售负责人称,主销河北、河南、山东、北京、天津、安徽、青海、贵州等地,其中 郑州的经销商业绩在全国排第一 。亿达鸿兴总经理张海鹏也告诉记者,其主要销往河北、北京、江苏、安徽、山东等地。中国青年网记者注意到,其办公室的账本上显示,2018年7月24日,其非标产品销往苏州市一家医院。 便宜嘛,有市场需要。 华阳保温刘姓销售负责人认为,建筑节能强制性标准导致建筑成本增加。 用非标当国标,这种现象是避免不了的,因为招投标的时候报的造价低,(客户)都倾向于价格低一些。 中国建筑科学研究院一位专家告诉记者,国标产品用的原材料成本比矿棉板高很多,加上高昂的技术研发成本,价格远高于非标产品。张海鹏粗略地给记者算了一笔账:以10毫米厚的真空绝热板为例,非标产品比国标产品便宜六七十元,如一栋楼墙体面积为1万平方米,一栋楼就能省出六七十万元。上述专家分析,大量非标产品潜入市场,带来的是 劣币驱逐良币 效应。国家下大力气鼓励企业研发建筑节能技术,但市场空间被劣质产品挤压,导致生产规模无法扩大,产能跟不上,价格也就居高不下,最终形成恶性循环,导致国家节能减排政策落不到实处。 抽检 变 送检 记者调查中,多位厂家负责人就其非标产品都提到三点:只能 送检 ,不能 抽检 ;不标注厂名、厂址、品牌等;不管 备案 。 剩下的,就靠客户自己运作 。记着从住建部门了解到,外墙保温材料从出厂到上墙有较完善的监管程序,需历经市场准入--省市备案关、进场抽检--进场复检关、施工抽检--监管部门抽检关、竣工验收--验收关等数道监管关卡。生产厂家对这些监管程序心知肚明。 抽检的话,国内很多厂家导热系数都过不去。 上述一家企业负责人均告诉记者,其产品 抽检 不可能达到导热系数0.008的标准,但会提供 送检 的样品,以冒充国标产品蒙混过关。亿达鸿兴总经理张海鹏直言,其产品导热系数为0.02。 抽检变送检,只能靠运作,靠做关系。 这一说法在泰安市重点工程、山东科技大学学生公寓与国际交流学术中心工地得到了佐证。泰安市建筑工程质量监督站介入该工地外墙保温材料为 三无产品 的调查后,施工方泰安建工集团出示的备案资料显示,生产厂家为山东名洋保温节能工程公司(下称 山东名洋 ),此次施工产品的主要性能指标中,产品导热系数要求小于0.008,防火等级为最高级 A1 级。泰安市工程质量监督站于姓负责人指出,在外墙保温产品进入工地、开始施工之前,建设方、施工方和监理方须对进场产品进行第三方复试抽检, 抽检 合格后方能进入施工阶段。但监理方泰安瑞兴工程咨询公司相关负责人丁方楠现场承认,前往山东省建筑工程质量监督检验测试中心送检的产品样品 由厂家提供 。更令人意外的是,尽管山东名洋的真空绝热板已大部分上墙,即将完工,泰安建工集团相关负责人却称,进场复检的检测结果还没出来。在被泰安市工程质量监督站于姓负责人指出 违规 后,其改口称 检测结果合格 ,只是还没去拿检测报告。就施工过程中的 抽检 ,于姓负责人称,此工地未进行过抽检。当天,他现场要求施工方、监理方随机抽取工地样品 签上名字 后走快速检测程序,检测过程全程录像。 如检测不合格,会要求全部拆除返工。 备案资料中,山东名洋于2018年2月3日获得了由山东省住建厅颁发的备案证《山东省建筑节能技术与产品应用认定证书》。 施工过程中,即便产品被发现有问题,监管部门一般也不会让工地停工,工地上会加班加点干活,争取尽早完工。因为外墙保温工期较短,送检需要时间,产品一旦上墙就看不见了。 记者走访中,多位工地负责人表示。 都不愿被抽检 去年修正的《中华人民共和国节约能源法》第三十五条规定: 不符合建筑节能标准的建筑工程,建设主管部门不得批准开工建设;已经开工建设的,应当责令停止施工、限期改正;已经建成的,不得销售或者使用。建设主管部门应当加强对在建建筑工程执行建筑节能标准情况的监督检查。 7月17日上午,中国青年网记者向邢台市住建局反映了当地两工地情况线索。邢台市建筑节能办相关负责人化燕忠表示,之前未发现此类现象。作为监管部门,就施工过程中的抽检,化燕忠坦言, 没有很有效的监管手段 ,因为 没有抽检经费 。 我们节能办(邢台市)一年的办公经费才只有8万元。 化燕忠说,经不断争取,今年才申请到部分抽检费用,但也只能抽检 不到40%的工程 。他还告诉记者,所有的在建工程都不愿被抽检,只能用最原始的办法 抓阄 解决。监管难度不仅是经费问题。当天中午,化燕忠表示, 下午一上班 将在记者陪同下,安排前往两工地现场查验, 如果(上墙产品)达不到标准,移交稽查大队,该拆的拆 。但当天下午,他颇难为情地告诉记者, 向领导请示后,领导不同意记者跟随前往现场。 因涉及 三无产品 ,记者随后向邢台市桥西区钢铁北路派出所反映情况。不久,三位民警赶到盛世公馆工地进行查验。民警现场把 三无产品 取样,并就案情知会了当地办事处和市场监管部门。一位工地负责人在接受民警问询时称,这种没有标识的产品 工地上一直在用 。民警现场查看三无产品。记者宿希强摄当天下午,中国青年网记者就两工地线索详情,转给了邢台市节能办。7月19日,化燕忠告诉记者,7月18日上午和下午,节能办和稽查执法人员 顶着压力 前往两工地现场取样送检,出具检测结果需要35天。他表示,尚未叫停工地继续使用上述涉嫌非标产品, 如果检测不合格,已上墙的会全部扒下来 。就大城县多家企业生产非标真空绝热板情。

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