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作者:管理员    发布于:2022-05-25 21:08    文字:【】【】【

  主页、『66顺注册』?抹灰是将各种砂浆、装饰性水泥砂子浆等涂抹在建筑物的墙面、地面、顶棚等表面上。

  抹灰一般分为三层,即底层、中层和面层,如图所示,(不能少于两层底层、面层)。

  底层主要起与基层粘结和初步找平的作用;中层起找平的作用;面层起装饰的作用。

  一般抹灰所用的材料有:水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆、石灰砂浆、麻刀灰、纸筋灰、石膏灰等。

  ② 一次抹灰太厚或一遍成活(干缩率较大),及各层抹灰间隔时间太短,使用过时灰。

  ① 抹灰前,应将基层表面清扫干净,砼表面凸出部分先剔平刷净,对于蜂窝、凹洼、缺棱掉角处,宜在水泥掺加建筑胶先刷一道,然后用1:3水泥砂浆分层修补,加气混凝土砌块墙和砼墙面宜先刷掺水泥重量20%的建筑胶的素水泥浆一道或拉毛,随刷随抹灰,基层应提前一天浇水,浇透浇匀,让基层吸足水分。

  ② 水泥砂浆抹墙面灰应是三遍成活(即7厚1:3水泥砂浆打底两次成活,7厚1:3水泥砂浆找平、扫毛,6厚1:2.5水泥砂浆罩面、压实、赶光),各层间隔时间宜在4小时以上(终凝后),砂浆应随拌随用,控制在3小时内用完,严禁使用过时灰。

  ③ 砼构件与砌体的界面应先刷一道水泥掺建筑胶然后铺宽度不小于150㎜、直径不少于0.8㎜的钢丝网钉牢,立即抹灰,不得在浆面干燥后再抹灰。

  ④ 待抹灰层终凝后适当的喷水养护,养护时不得少于7d,抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,保证各层有足够的强度。

  ⑤ 见OA《重庆公司工程部墙面抹灰、室内楼地面空鼓开裂施工控制工程技术导则 》。

  ① 抹阴角贴垂直靠尺时,抹完一面起尺后,抹另一面时应靠尺垂直,用线坠复检垂直度,阴角交接处的水泥砂浆分两次完成罩面操作,在靠近阴角处在底子灰上弹垂直线作为抹直的依据,然后抹另一面灰,分两次抹灰解决阴角不垂直、顺直的问题。

  ② 抹过梁下横边水泥砂浆时应按房间墙面水平线找过梁下口的水平,然后依照此水平线靠尺抹灰,而不应该从板底向下量。

  抹灰前未认真检查房间的对角线、开间、进深尺寸,不按规定打粑、冲柱、使房间不方正。

  ① 室内抹灰前,必须对砼、砌体墙面进行检测,在房间地面弹“十字线”找方、确定灰靶厚度,保证房间的开间、进深等净空尺寸。

  ② 室内墙面抹灰前应对房间方正尺寸进行检查,根据偏差值,在踢脚线㎜,再复查房间抹灰打粑的尺寸,无偏差后依据打粑的实际厚度冲墙面抹灰厚度的竖向柱。

  ①不同材料基体的交接处挂加强钢丝网:框架结构混凝土柱、剪力墙及梁与后砌筑的填充墙接缝处应采取防止开裂的加强措施,宜采用加强钢丝网,加强钢丝网与各基体的搭接长度不应该小于100mm。。

  ②将基层表面清扫干净,脚手架孔眼填堵严实,墙表面凸出部分要事先剔平刷净。抹灰前墙面挂的残余砂浆、灰尘、油污、等清理干净。对缺棱掉角的部位,用1:3水泥砂浆掺水泥重20%108胶拌均层抹平,每遍控制厚度宜在10mm,待灰层凝固后浇水养护。

  ③对加气混凝土基层,要求满挂钢丝网、拉毛,以增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力 。

  终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

  2、基层墙面在抹灰施工前应浇水,要浇透浇匀,保证浇水深度入墙8~10MM,砖墙要提前一天浇水两遍以上,加气混凝土墙吸水的速度先快后慢,吸水慢而延续的时间长,应增加浇水的遍数,使抹灰层有较好的凝结硬化条件,不致于在砂浆硬化的过程中水分被加气混凝土吸走。

  3、找规矩、做灰饼:按照基层表面垂直度和平整度情况,用一面墙做基准先用方尺规方。然后用1:3水泥砂浆做成灰饼。底层及面层抹灰:在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般需要冲完筋两个小时左右就可以进行抹灰, 抹时薄薄抹一层,不得漏抹,要用力压使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层抹灰抹平至冲筋一平,再用大杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓平并用塑料抹子再压一遍水光;控制抹灰厚度,抹灰总厚度不能大于3cm,如果超过3cm时采取加强措施。抹完一面墙时开始质量检查,检查底子灰是否抹平整,阴阳角用2m长拖线板检查检查垂直度和平整度情况,用方尺检查阴阳角方正情况,如果垂直及平整度偏差超出验收规范规定范围内的及时整改。重点检查阴阳角垂直、方正、门窗洞口上皮标高是否统一高度.

  6、门窗框边要认真的塞缝,要采取措施保证与墙体的连接牢固,加强成品保护,施工中不碰撞门窗。

  7、分层抹灰的不能超过规定的厚度,凡大于9MM的分层厚度均应分层抹灰,分遍成活。

  8、抹灰层在凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证抹灰层增长到足够的强度。

  11、成品保护,抹完灰后的墙体上面不得乱画、不得随意开水管、暖管、电气线管槽,不得污染墙面。

  抹灰操作应保证其平整度和垂直度。施工中常用的手段是做灰饼和冲筋。如图6.3所示。

  做灰饼是在墙面的一定位置上抹上砂浆团,以控制抹灰层的平整度、垂直度和厚度。

  标筋(也称冲筋)是在上下灰饼之间抹上砂浆带,同样起控制抹灰层平整度和垂直度的作用。

  在中层灰7~8成干后即可抹罩面灰。先在中层灰上洒水,然后将面层砂浆分遍均匀抹涂上去,一般也应按从上而下、从左向右的顺序。抹满后用铁抹子分遍压实压光。

  用阴阳角方尺检查阴阳角的直角度,并检查垂直度,然后定抹灰厚度,浇水湿润。

  用木制阴角器和阳角器分别进行阴阳角处抹灰,先抹底层灰,使其基本达到直角,再抹中层灰,使阴阳角方正。

  抹底层灰前,应清扫干净楼板底的浮灰、砂浆残渣,清洗掉油污以及模板隔离剂,并浇水湿润。

  抹底层灰时,抹压方向应与模板纹路或预制板板缝相垂直,将砂浆挤入板条缝或网眼内。

  (1)不同材料界面的墙体,必须增设30cm宽加强网。采用抗碱玻纤网片,则用水泥砂浆底灰抹平,再将网片平整压入砂浆内;钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100㎜。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mmх20mm,其钢丝直径不应小于1.2mm,应采用热镀锌电焊钢丝网,并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定,间距不大于300mm。

  (2)在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时,应先用切割锯沿边线切开,后将槽内砌块剔除,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理。预埋管、线槽处,剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm,必须用1:3水泥砂浆分两次挂网抹压密实;对有三根以上预埋管线细石砼灌实后,再铺挂镀锌钢丝网片(管槽两侧各压150cm宽)抹灰即可。

  (3)配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分层抹灰即可;箱体背后空间尺寸4-10cm,用C20细石砼支模浇灌严实后,再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰即可;当箱体背后空间尺寸>10cm,可用砖补砌后,挂镀锌钢丝网片分层抹灰即可。

  (4)施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处,应增设20cm宽的加强网片(内嵌10cm),且抹灰界面距洞口留设10cm宽,与洞口最后一次抹灰收口。

  (5)蒸压加气混凝土块材砌体,为防空鼓、龟裂铺挂的加强网片,宜搁置在表面压入砂浆面层,达到“见格不见网”的效果即可。严禁设置在底层(先铺挂网片后抹灰),严禁用砂浆粘贴抗碱玻纤网于墙上。

  原因:抹灰前没有按规定找方、挂线、做灰饼和冲筋,冲筋用料强度较低或过早进行抹灰;冲筋离阴阳角距离较远。

  1)抹灰前,按规定找方,横线找平,立线吊直弹准线)检查墙面的垂直度3)冲筋的材料合格,布置合理

  砼现浇楼板底抹灰易产生不规则裂纹;预制空心楼板抹灰易板缝产生纵向裂缝及空鼓。

  2)预制楼板两端与支座处结合不严密;3)灌缝用砼水灰比过大或未达强度就加载

  2)水泥砂浆配合比不好或不同配合比砂浆混用;3)底层砂浆在终凝前不准抹第二层砂浆;

  1、抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角也要冲筋、顺杠、找规矩。

  2、分层抹灰时,中层必须找平,为罩面质量提供条件。3、施工过程中用方尺及托线板检查阴阳角,发现问题及时返工。

  2、没有统一配料,砂浆的原材料不一。3、基层或底层的浇水不均匀,罩面压光操作不当。

  1、抹灰时应把接槎的位置留在分格处或阴阳角、落水管处,并注意接槎部位的操作,避免发生高低不一、色泽不匀等现象。

  2、室外抹灰稍有抹纹,在阳光下看就很明显,影响墙面的外观效果,因此室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面;用木抹子搓毛面时,要做到轻重一致,先以圆圈形搓抹,然后上下抽拉,方向要一致,以免表面出现色泽深浅不一,起毛纹等问题。

  2、不同材料交接处未设加强网或加强网搭接宽度过小。3、原材料质量不符合要求,砂浆配合比不当。

  2、按要求设置并固定好加强网。3、严格控制原材料质量,严格按配合比配合和搅拌砂浆。

  1、抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋 ,冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工;

  1、抹灰前按规矩找方、横线找平,立线掉直,弹出准线、先用托线板检查墙面的平整度和垂直度,决定抹灰厚度。

  9、室外抹水泥砂浆墙面宜做成毛面,用木抹子搓抹毛面时,要做到轻重一致,先以圆圈形搓抹,然后上下抽拉方向一致。

  ③ 严格控制原材料质量,严格按配合比配合和搅拌砂浆。④ 认真填塞墙面脚手架眼。

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