优游注册优游平台注册优游注册登录【联盟认证平台】泡沫玻璃是以富含玻璃相的物质为主要原料，添加适量的发泡剂和助剂，经过粉磨，形成配合料;然后将配合料放入耐热模具中，经过预热、烧结、发泡、冷却和退火等工艺生产而成的轻质无机多孔状玻璃态材料。泡沫玻璃中泡孔体积占总体积的80%-95%，泡孔直径多为1-2mm，泡沫玻璃的体积密度在100-200kg/m3，它是一种性能优异的保温、隔热、吸音、防潮、防火及防腐的轻质高强绝热材料。

　　泡沫玻璃是以富含玻璃相的物质为主要原料，添加适量的发泡剂和助剂，经过粉磨，形成配合料;然后将配合料放入耐热模具中，经过预热、烧结、发泡、冷却和退火等工艺生产而成的轻质无机多孔状玻璃态材料。泡沫玻璃中泡孔体积占总体积的80%-95%，泡孔直径多为1-2mm，泡沫玻璃的体积密度在100-200kg/m3，它是一种性能优异的保温、隔热、吸音、防潮、防火及防腐的轻质高强绝热材料。

　　泡沫玻璃具有密度小、强度高、导热系数小等物理性质，因而具有良好的保温、隔热、吸声、防潮、防水、防火等功能。泡沫玻璃有良好的化学稳定性，能耐除氢氟酸以外的几乎所有的化学腐蚀，不会氧化，不会发生风化腐烂。同时对其他物品也没有腐蚀作用，无毒，无放射性伤害，长期受紫外线照射或热辐射仍然不发生老化。

　　泡沫玻璃的内部含有很多气孔，按照材料内部气孔的形态，可分为开口孔和闭口孔两种，孔隙率可达85%以上。它具有表观密度小、导热系数小、强度高等优良的物理性质和化学稳定性。泡沫玻璃特殊的组织结构和物理、化学性质，赋予其较好的保温、隔热、吸声、防潮、防水、防火、防腐、不易老化等多种功能。

　　二十一世纪前，我国泡沫玻璃行业技术发展处于初步阶段，期间行业专利技术申请数量较少;二十一世纪后尤其是2007年之后，泡沫玻璃行业技术开始在我国快速发展。2011年后，我国泡沫玻璃行业技术专利申请数量增长迅速，进入专利申请活跃期，可见近几年我国泡沫玻璃技术处于快速发展期。2013年，我国泡沫玻璃行业专利申请数量突破100项。

　　2004年，泡沫玻璃逐步在建筑节能领域得到应用和推广，2009年央视大火之后，泡沫玻璃产业在中国得到了快速发展，泡沫玻璃在建筑节能与城市防火减灾方面得到了普遍认同和广泛应用。

　　目前，我国处于第3代、第4代、第5代泡沫玻璃生产线代生产线所生产的泡沫玻璃产品质量最优，单位生产成本相对较低，在未来2-3年，泡沫玻璃生产企业将逐步淘汰第3代和第4代泡沫玻璃生产线代泡沫玻璃生产线。第五代泡沫玻璃的单线/年，较初期的单线倍。

　　行业财务指标、经济指标、效益指标等更多内容详见前瞻产业研究院发布的《2015-2020年中国泡沫玻璃行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》。

　　我国对泡沫玻璃的开发相对较晚，1974年才开始正式研发泡沫玻璃制品，先后在上海、杭州、广西、秦皇岛、长春、湖北潜江、浙江淳安、南宁等省市兴建了多个泡沫玻璃生产厂。目前，国内泡沫玻璃的产品质量可以和国外同行业产品相媲美，一部分产品已向国外出口。

　　我国的泡沫玻璃生产企业区域集中度较高，主要分布在浙江、上海、河北、江苏、河南、山东、甘肃、广西等地，基本形成了江浙地区和河北地区两大生产基地。