首页[恩佐注册]首页摘要针对掺外加剂混凝土施工中常常出现的问题，本人依据自己几年施工经验，分析问题产生的原因和提出处理方法。关键词外加剂；混凝土；问题；处理方法；防治

　　能够提升混凝土的工作性能，提升硬化混凝土的力学性能和耐久性，同时降低水灰比，节省水泥，降低成本，加紧施工进度，但在详细工地使用过程中，因为中国各地域水泥生产工艺及规模有较大的差异，水泥品种的多样性，同一个型号水泥质量差异也大，而且混凝土其他原材料不一样，在高强混凝土，泵送混凝土的应用中往往会出现很多的异常现象，甚至造成过程质量问题，针对本人在常年掺外加剂混凝土施工中所碰到的部分问题，提出相关的注意事项及处理方法。

　　用户单位可依据工程设计、施工要求和技术指标综合分析，选择质量和价格双优的产品。首先组织实地考察，了解厂家的施工工艺及规模。其次经过试验，确定外加剂的掺量、型号、封存样品。将首批外加剂留样，和以后的送样做对比试验，作为工地试验室，可经过试拌混凝土的和易性做比较，当发觉差异较大时，应立即通知厂方查找原因。

　　混凝土施工过程中，应确保含有良好的工作性，以满足搅拌、远距离运输、泵送等过程要求，其中最主要的就是混凝土的流动性能。造成坍落度损失的原因较多，较为常见的有外加剂的品质、水泥、环境温度、水灰比大小、砂率、骨料含泥量和搅拌方法等，如需处理混凝土坍落度损失过快的问题，提议能够经过增加外加剂的产量，其额度能够在原掺量的基础上增加10%-30%但不可超出外加剂的最大掺量，如使用的是早强型新鲜水泥如P.Ⅱ，可在原混凝土水泥浆基础上增加5%-10%的水泥浆用量但需确保水泥用量不超出规范值，通常采取第一个，亦可两种方法经过试验结合使用。

　　发觉以上现象，可合适调整混凝土用水量或外加剂掺量，也可合适调整砂率，避免混凝土结底或堵泵现象，如降低用水量，可在原基础上降低5%-10%，如调整外加剂，可在原基础上降低10%-20%.

　　混凝土施工中有时出现凝结时间和外加剂厂家提供不一致，原因可能是双方检测的环境和方法不一样，或气温突变，水泥的新鲜程度和混凝土配合比改变等多个原因造成。如冬季