圆点娱乐注册-怎么注册ICS 91.100.10 Q 13 Q/LSXC 湖州绿色新材股份有限公司企业标准 Q/LSXC 01—2020 LJ微晶无机保温砂浆 25 2020-04- 发布 2020-05-11实施 湖州绿色新材股份有限公司 发 布 Q/LSXC 01—2020 前  言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 《标准化工作导则 第 1部分：标准的结构和编写》 给出的规则起 草。 本标准主要参考GB/T 20473-2006 《建筑保温砂浆》制定。 本标准由湖州绿色新材股份有限公司提出。 本标准起草单位：湖州绿色新材股份有限公司。 本标准主要起草人：朱士荣、张海棠、徐敏、高峰、魏燕。 I Q/LSXC 01—2020 LJ微晶无机保温砂浆 1 范围 本标准规定了LJ微晶无机保温砂浆 （以下简称微晶砂浆）的术语和定义、分类和标记、要求、试 验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。 本标准适用于建筑物墙体和楼地面保温隔热层用的微晶砂浆。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 5464 建筑材料不燃性试验方法 GB/T 14402 建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定 GB/T 5486 无机硬质绝热制品试验方法 GB/T23263 制品中石棉含量测定方法 GB 6566 建筑材料放射性核素限量 GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB 9774 水泥包装袋 GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T 10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法 GB/T 20473-2006 建筑保温砂浆 HJ/T 223-2005 环境标志产品技术要求 轻质墙体板材 JGJ 253-2019 无机轻集料砂浆保温系统技术标准 JG/T 24-2000 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 JGJ/T 70 建筑砂浆基本性能试验方法标准 （附条文说明） 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 无机轻质骨料 天然矿物经高温处理成微小颗粒且内部具有蜂巢状均匀小孔穴结构的轻质微珠或陶砂。 3.2 微晶无机保温砂浆 以无机轻质骨料为主要成分，掺加水泥、粉煤灰及微晶材料及其它多种功能性添加剂按一定比例 混合而成的一种颗粒状混合物。 4 分类和标记 1 Q/LSXC 01—2020 4.1 分类 微晶砂浆分为三种类型：LJ- Ⅰ型、LJ-Ⅱ型、LJ-Ⅲ型。LJ 为本公司商标 “绿箭”的拼音缩写。 4.2 产品标记 4.2.1 产品标记的组成 产品标记由三部分组成：型号、产品名称、企业标准编号。 4.2.2 标记示例 LJ-Ⅰ型微晶砂浆的标记为：LJ-Ⅰ微晶砂浆 Q/LSXC 01—2016。 5 要求 5.1 外观质量 外观应为均匀，干燥无结块的颗粒状混合物。 5.2 堆积密度 LJ-Ⅰ型微晶砂浆应不大于400kg/m,LJ-Ⅱ型微晶砂浆应不大于500kg/m ，LJ-Ⅲ型微晶砂浆应不3 3 大于550kg/m 。3 5.3 石棉含量 应不含石棉纤维。 5.4 放射性 天然放射性核素镭-266，钍-232，钾-40的放射性比活度应同时满足I ≤1.0和I≤1.0。 Ra r 5.5 稠度保留率 LJ-Ⅰ型稠度保留率≥60%，LJ-Ⅱ型、LJ-Ⅲ型稠度保留率≥80%。 5.6 硬化后物理学性能 硬化后物理学性能应符合表1的要求。 2 Q/LSXC 01—2020 表1 硬化后物理学性能 性能要求 项 目 单 位 LJ- Ⅰ型 LJ-Ⅱ型 LJ-Ⅲ型 干密度 kg/m3 ≤450 ≤550 ≤650 抗压强度 MPa ≥1.5 ≥3.0 ≥4.0 拉伸粘结强度 MPa ≥0.20 ≥0.40 ≥0.40 导热系数 W/(m ·K) ≤0.070 ≤0.085 ≤0.100 体积吸水率 % ≤20 ≤20 ≤20 稠度保留率 （1h） % ≥60 ≥80 ≥80 软化系数 — ≥0.60 ≥0.70 ≥0.70 线 抗压强度损失率 % ≤20 抗冻性能 质量损失率 % ≤5 石棉含量 — 不含石棉纤维 — 放射性 — 同时满足I ≤1.0和I≤1.0 Ra r 燃烧性能 — A1级 6 试验方法 6.1 外观质量 目测产品外观是否均匀、有无结块。 6.2 堆积密度 按GB/T 20473-2006附录A 的规定进行。 6.3 石棉含量 按GB/T23263的规定进行。 6.4 放射性 按GB 6566的规定进行。 6.5 稠度保留率 按JGJ/T 70的规定进行，稠度保留率按式 （1）计算： C W 1 100% ……………………………………… （1） C 0 式中： W ——稠度保留率(%),精确至1%； C0 ——初始稠度 （mm）； 3 Q/LSXC 01—2020 C1 ——静置 1h稠度 （mm）。 6.6 硬化后的物理学性能 6.6.1 试样制备 按JGJ253-2019 中附录B.3.1的规定进行。 6.6.2 干密度 按JGJ253-2019 中附录B.3.2的规定进行。 6.6.3 抗压强度 按JGJ 253-2019 中附录B.3.3的规定进行。7天抗压强度为：试样养护至第七天，去掉聚乙烯薄 膜后，放在烘干温度为105℃±5℃的鼓风干燥箱中烘干24小时，进行抗压强度试验,取3块试样的平 均值。 6.6.4 拉伸粘结强度 按6.6.1进行试样的制备。用200#砂纸或磨石把6个70mm×70mm×20mm水泥砂浆试块成型面磨 平并去掉浮浆后，浸水3h，取出，待呈面干饱和状态,用保温砂浆按JG/T 24-2000中6.14.2中第 1 款的规定成型试样，其中保温砂浆成型厚度为6mm，成型时注意用刮刀压实，试样尺寸如图1所示。 试样用聚乙烯薄膜覆盖，养护至14d，去掉薄膜继续养护至27d，用双组份环氧树脂或其他高强度粘结 剂粘结上钢质夹具，放置24h。 养护期满后进行拉伸粘结强度测定时，以 （5±1）mm/min 速度加荷至试样破坏。记录每个试样的 测试结果及破坏界面，并取 4 个中间值计算算术平均值。 图1 保温砂浆拉伸粘结强度试样示意图 6.6.5 导热系数 按6.6.1进行试样的制备。将3个空腔尺寸为300mm×300mm×30mm 的金属试模分别放在玻璃板 上，用脱模剂涂刷试模内壁及玻璃板，用油灰刀将标准浆料逐层加满并略高出试模，为防止浆料留下 孔隙，用油灰刀沿模壁插数次，然后用抹子抹平，制成3个试样。 4 Q/LSXC 01—2020 用聚乙烯薄膜覆盖，养护48h±8h后脱模，继续用聚乙烯薄膜包裹养护至 14d，去掉薄膜养护至 28d，然后将试样在放入80℃±3℃或生产商推荐的温度下烘干至恒重，取出放入干燥器中冷却至室温 备用。恒重的判据为恒温3h两次称量试样的质量变化率小于0.2%。 按GB/T 10294或GB/T 10295规定执行，其中试验平均温度为 （25±2）℃，冷热板温差为 15℃ ~20℃。结果有争议时以GB/T 10294为准。 6.6.6 线性收缩率 按JGJ/T 70的规定进行，其中线 软化系数 按GB/T 20473的规定进行。 6.6.8 体积吸水率 按GB/T 5486的规定进行，其中试样尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。 6.6.9 抗冻性能 按JGJ 253-2019 中附录B.3.9 的规定进行。 6.6.10 燃烧性能 燃烧性能应按现行GB/T 5464 和GB/T 14402 的规定进行试验，级别判定按GB 8624 的规定进 行。 7 检验规则 7.1 检验分类 微晶砂浆产品检验分为型式检验、出厂检验。 7.1.1 在下列情况下应进行型式检验： a) 新产品投产或产品定型检验时； b) 正常生产时，每一年至少进行一次； c) 主要材料、配合比或生产工艺有较大改变时； d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e) 停产六个月以上恢复生产时； f) 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 7.1.2 微晶砂浆出厂前应进行出厂检验。出厂检验的取样试验工作应由供方承担。 7.2 检验项目 7.2.1 型式检验项目为第5章规定的全部项目。 7.2.2 出厂检验，逐批检测外观质量、堆积密度、干密度、稠度保留率、抗压强度。 7.3 取样与组批 7.3.1 组批 以相同原料、相同生产工艺、同一类型、稳定连续生产的产品300m³为一个检验批。稳定连续生 产三天产量不足300m³亦为一个检验批。 7.3.2 出厂检验应在出料口随机取样，试样应混合均匀。试样总量不应少于试验用量的4倍。 7.4 判定规则 5 Q/LSXC 01—2020 检验项目符合本标准相关要求时，可判定该批产品合格；当有一项指标不符合要求时，则判定该 批产品不合格。 8 包装、贮存和运输 8.1 包装 8.1.1 微晶砂浆可采用袋装,每袋净含量不应少于其标志质量的99%。随机抽取20袋，总质量不应少 于标志质量的总和。包装袋应符合GB 9774的规定。 8.1.2 微晶砂浆包装袋上应有标志标明产品名称、标记、商标、加水量范围、净含量、使用说明、贮 存条件及保质期、生产日期或批号、生产单位、地址和电线规定表明 “防潮”等标 志。 8.2 贮存 8.2.1 微晶砂浆在贮存过程中不应受潮和混入杂物。不同品种和规格型号的微晶砂浆应分别贮存，不 应混杂。 8.2.2 微晶砂浆应贮存在干燥环境中，应有防雨、防潮措施。贮存过程中，包装袋不应破损。保质期 自生产日期为3个月。 8.3 运输 运输过程中，不得混入杂物，并应有防雨、防潮措施。砂浆搬运时，不应摔包，不应自行倾 卸。 9 质量承诺 9.1 产品在规定的包装、运输、储存条件下，产品保质期为3个月，保质期内经复验发现微晶砂浆性 能与本标准不符时，则应予以退回或更换。 9.2 在使用过程中存在任何技术服务问题时，应在4h 内作出响应，24小时内到达现场进行技术服务 （境外除外）。 _________________________________ 6

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