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作者:管理员    发布于:2022-05-25 20:08    文字:【】【】【

  唐游娱乐-挂机。以硅质材料(主要含)和钙质材料(主要含)为主要原料,以金属铝粉为发气剂,经浇注、静停、切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔轻质硅酸盐砌块 (简称加气砌 块)。根据质量要求分为:精准蒸压加气混凝土砌块和普通蒸压加气混凝土砌块。

  导热系数和尺寸偏差优于国家标准《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968 ,应用于薄层砌筑工艺的蒸压加气混凝土砌块。简称精准砌块。

  性能指标符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968 ,应用于非承重墙的蒸压加气混凝土砌块。简称普通砌块。

  作为承重墙:应采用强度等级不低于A5.0的砌块产品作为填充墙:用于外墙时,应采用强度等级不低于A3.5的砌块产品;用于内墙时,应采用强度等级不低于A2.5的砌块产品。

  内墙用加气砌块的强度等级不应小于A3.5,外墙用加气砌块的强度等级不应小于A5.0。当精准砌块采用薄层砂浆砌筑法砌筑外墙时,外墙强度等级可采用A3.5。

  1)砂加气混凝土砌块的主要原料是砂,蒸压灰加气混凝土砌块的为主要原料是粉煤灰,它们在原理上来说都是以二氧化硅为主要成分。不同的是砂的二氧化硅含量相对较高。一般成品价格砂加气要高25元左右一方。相对来说砂加气质量要好一点。

  2)蒸压灰加气混凝土砌块的生产可大量利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物,符合发展循环经济战略,属于国家政策鼓励发展的新型墙体材料。但由于各企业利用当地资源条件的不同,故选取的原材料及配方有所不同,一般大体上将利用粉煤灰生产的称作“灰加气砌块”;将利用石英砂(或尾矿)生产的称作“砂加气砌块”。“砂加气砌块”在生产中需要将石英砂(或尾矿)通过球磨机磨成粉,故耗电较高,而且水泥添加量较多,因此价格稍高。

  3)蒸压灰加气混凝土砌块和砂加气砌块,在使用功能上基本没有什么区别,如具有轻质、隔音、保温、隔热、防火等特点。而且在产品生产、质量验收、性能检测及施工要求等方面,均采用同一个国家标准。从使用部位上来看。两者都用作建筑物填充墙,均可用于内外墙,而且是较好的自保温墙体。现在习惯上外墙使用“砂加气砌块”,抗冻性能稍强于“灰加气砌块”。

  4)蒸压灰加气混凝土砌块大多采用“湿法施工”,即使用混合砂浆砌筑,采用界面处理后再行粉刷;“砂加气砌块”大多采用“干法施工”,即使用专用粘结剂砌筑,采用专用界面处理后再用面批批刮。不过,随着“灰加气砌块”产品尺寸精度的改善,现在都有采用“干法施工”的趋势。“蒸压加气混凝土砌块”按产品强度和容重(每立方重量)不同,分为不同的等级。常用为:强度A3.5,容重B06。强度越高,容重越轻,价格就越高。

  砂加气目前市场上有两种,分经高温蒸压处理的和未经高温蒸压处理的。蒸压砂加气混凝土砌块是指按国家标准经过高温蒸压处理的。现在很多砂加气只是通过发泡剂或膨胀剂处理,未经高温蒸压。这种砌块的保温隔热效果差很多,如果检测也是达不到国标要求的,一些小作坊通常会取用此做法。砂加气混凝土砌块是以硅质材料(砂)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。 因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名加气混凝土。英文:Autoclaved aerated concrete (AAC)。国标中一般定义为导热系数为0.20W/m·k。蒸压加气混凝土砌块发气剂又称加气剂,是制造加气混凝土的关键材料。发气剂大多选用脱脂铝粉。掺入浆料中的铝粉,在碱性条件下产生化学反应:铝粉极细,产生的氢气形成许多小气泡,保留在很快凝固的混凝土中。这些大量的均匀分布的小气泡,使加气混凝土砌块具有许多优良特性。

  蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰,石灰,水泥,石膏,矿渣等为主要原料,加入适量发气剂,调节剂,气泡稳定剂,经配料搅拌,浇注,静停,切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。

  非蒸压加气混凝土砌块无需蒸压,通过采用特殊工艺配方进行加气,利用物理方法将气加入到水泥等胶凝材料,粉煤灰,填料,水及各种外加剂组成的料浆中,经搅拌,浇注成型,自然养护形成强度的加气混凝土砌块。

  与粘土砖和普通加气混凝土相比,蒸压加气混凝土砌块的保温能力是粘土砖的3-4倍,普通混凝土的4-8倍。其自身重量是相当于粘土砖的30%,普通加气混凝土的25%。

  蒸压加气混凝土专用砂浆包括专用粘结砂浆、抹灰砂浆、界面砂浆和抹灰石膏等系列产品,是针对其特性(特别是吸水特性)而开发的专用产品,分别提出了性能指标要求。

  以水泥、砂为主要原材料、添加保水剂等外加剂制成的、专用于蒸压加气混凝土非承重墙砌筑的干混砂浆。简称专用砌筑砂浆。

  专用砌筑砂浆添加了高效保水剂,具有良好保水性,能避免砂浆中水分被蒸压加气混凝土砌块吸走,从而提高砌筑砂浆与加气砌块的粘结强度,充分保证墙体砌筑质量。

  加气砌块应采用专用砌筑砂浆和专用抹灰砂浆。外墙砌筑砂浆强度等级不宜低于M10,内墙砌筑砂浆强度等级不宜低于M5。

  JGJ T17-2008:加气混凝土制品砌筑或安装时的含水率宜小于30%。如砌块表面太干,砌筑前可适量浇水。

  加气混凝土墙面抹灰前,应在其表面用专用砂浆或其他有效的专用界面处理剂进行基底处理后方可抹底灰。

  加气混凝土的吸水特性与传统的砖或混凝土不同,它的毛细作用较差,形似一种“墨水瓶”结构,其单端吸水试验表明,是先快后慢,吸水时间长,24h内吸水速度快,以后渐缓,直到10d以上才能达到平衡,但量不多。所以如基层不做处理,将不断吸收砂浆中的水分,使砂浆在未达到强度前就失去水化条件,造成抹灰开裂空鼓。

  根据德国标准,对加气混凝土饰面层的基层,其吸水率的要求是A=0.5kg/(m2·h),

  减少吸水量,并使抹灰层与加气混凝土有较好的粘结力。砌块的吸水特性与黏土砖不同,它的初始吸水高于砖。因持续吸水时间较长,因此,

  能保证砌筑砂浆本身硬化过程的水化作用所必要的条件,并使砂浆与砌块有良好的粘结力,浇水多少与遍数视各地气候和制品品种不同而定。

  加气混凝土墙面抹灰宜采用干粉料专用砂浆。内外墙饰面应严格按设计要求的工序进行,待制品砌筑、安装完毕后不应立即抹灰,应待墙面含水率达15%~20%后再做装修抹灰层。抹灰工序应先做界面处理、后抹底灰,厚度应予控制。当抹灰层超过15mm时应分层抹,一次抹灰厚度不宜超过15mm,其总厚度宜控制在20mm以内。

  加气混凝土制品为封闭型的气孔结构,表面因钢丝切割破坏了原来的气孔,并有许多渣末存在。其表面的初始吸水快,而向制品内的吸水速度缓慢,因此在做饰面前应作界面处理,方法是多样的,如可以刷界面处理剂,也可以采用专用砂浆刮糙。

  界面处理的作用是不使加气混凝土制品过多地吸取抹灰砂浆中的水分,而使砂浆在未充分水化前失水而形成空鼓开裂,同时也能增强抹灰层与加气墙的粘结力。

  工程实践表明,在界面处理前,一般在墙面均用水稍加湿润。这一工序能收到较好的效果。为控制加气混凝土墙含水率太高引起的收缩裂缝,因此建议控制墙体抹灰前的含水率,在墙体砌筑完毕后不应立即抹灰,因砌筑好的墙最利于排除块内水分,加速完成收缩过程,各地可根据不同气候条件确定抹灰前墙体含水率,一般宜控制在15%-20%,也不排斥根据各地的实际情况控制墙体抹灰前的含水率。

  为控制加气砌块墙含水率太高引起的收缩裂缝,因此建议控制墙体抹灰前的含量水率,在墙体砌筑完毕后不应立即抹灰,因砌筑好的墙最有利于排除块内水份,加速完成收缩过程,

  GB50203-2011:吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块,砌筑前不应对其浇(喷)水湿润;在气候干燥炎热的情况下,对吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块宜在砌筑前喷水湿润。

  采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时,烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前1d~2d浇(喷)水湿润。蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时,应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。块体湿润程度宜符合下列规定:1. 烧结空心砖的相对含水率60%-70%;2. 吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%~50%。

  一是对原规范条文中“蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水”的规定分为薄灰砌筑法砌筑和普通砌筑砂浆砌筑或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆两种情况。其中,当采用薄灰砌筑法施工时,由于使用与其配套的专用砂浆,故不需对砌块浇(喷)水湿润;当采用普通砌筑砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆砌筑时,应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。二是考虑轻骨料小型空心砌块种类多,吸水率有大有小,因此对吸水率大的小砌块应提前浇(喷)水湿润。三是砌筑前对块体浇喷水湿润程度作出规定,并用块体的相对含水率表示,这更为明确和便于控制。

  13J104:蒸压加气混凝土专用薄层砌筑砂浆:专用于优等品,砌筑灰缝厚度为3-5mm的砌筑砂浆,简称粘结剂或专用薄层砌筑砂浆;蒸压加气混凝土专用厚层砌筑砂浆:专用与合格品,砌筑灰缝厚度为10-15mm的砌筑砂浆,简称专用厚层砌筑砂浆。

  DB33/T 1027-2018:精准砌块墙体应采用薄层砂浆砌筑法砌筑。当加气砌块采用薄层砂浆砌筑法时,其灰缝厚度宜为2mm~4mm,精准砌块的灰缝不宜大于3mm 。普通砌块采用专用砌筑砂浆砌筑时,灰缝应饱满,其水平缝和垂直缝的厚度宜为10mm,且不应大于12mm。

  GB50203-2011:蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm;当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm-4mm。

  蒸压加气混凝土砌块尺寸比空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块大,故当其采用普通砌筑砂浆时,砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度的规定要稍大一些。灰缝过厚和过宽,不仅浪费砌筑砂浆,而且砌体灰缝的收缩也将加大,不利于砌体裂缝的控制。当蒸压加气混凝土砌块彻体采用加气混凝土粘结砂浆进行薄灰砌筑法施工时,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度可以大大减薄。

  JGJ T17-2008:地震区砌块采用专用砂浆砌筑,其水平缝和垂直缝的厚度均不宜大于15mm。非地震区如采用普通砂浆砌筑,应采取有效措施,使砌块之间粘结良好,灰缝饱满。当采用精确砌块和专用砂浆薄层砌筑方法时,其灰缝不宜大于3mm。

  灰缝厚度的规定是参照砖石结构规范和砌块尺寸的特点而拟定的,灰缝太大,易在灰缝处产生热桥,且影响砌体强度。

  由于在严寒地区其墙厚比传统墙体减薄,相应的灰缝距离也短,易于在灰缝处出现“热桥”,所以应采用保温砂浆砌筑,但有的产品精确度高,灰缝可控制在3mm以下,则灰缝产生“热桥”的可能性较小。

  1)实践中发现湿法作业时,为防止传统砂浆过快的失去水分而失效,就必须对加气混凝土大量浇水。有时因为加气混凝土吸水不够,或者天气炎热时失水过快,会造成砌体粘接强度不够,甚至完全失效。工程实际出现过在卫生间等宽度长度很小的隔断处整体松动的情况。而干法作业使用胶粘剂,是加入纤维素等保水成分,通过合理的级配是其很难失去水分,能保持较高的强度。实际应用中效果很好,做破坏性实验时破坏面百分之80都出现在加气混凝土上,胶粘剂强度远超砌体强多。

  2)传统湿作业砂浆灰口在1.5公分到2公分之间,这样在设置拉结筋或者电线管之类时可以设置在灰口内,操作简单,易于修改。而采用胶粘剂时,灰口只有0.3公分左右,这样所有拉结筋管线等都只能在加气混凝土上用专用工具进行开槽,相关施工工艺必须按照加气混凝土施工专用图集进行,对工人需要进行一定的技术培训,厂家也应该提供相应的操作工具。

  3)干法施工灰口小,对于加气混凝土尺寸误差和砌块完整性要求很严格,对选材选厂要有严格的控制。湿法施工灰口大,如果加气混凝土尺寸不规矩,小块的掉角等都能通过砂浆找齐。

  4)湿法施工灰口大,保温效果差,但是砂浆来源广,供货较容易。干法施工灰口小,隔热效果好,但胶粘剂属于专用配套产品,选材局限性强,工期紧张时容易断供。

  5)干法施工不用浇水,施工时加气混凝土较易搬动,而且加气混凝土刚放在胶粘剂上时可以推动位置,减轻劳力。湿法施工则较费人力,如移动加砌块必须铲掉砂浆重新砌筑。

  6)湿法作业砌筑后的墙体由于水份的存留,和较大的沉降,需要等待一段时间后才能进行抹灰施工。干法作业则不需等待墙干,且沉降较小,间隔期较短。

  1)普通砌筑砂浆:适用于非地震区,但需有保证砂浆充分水化的措施。灰缝不超过15mm。

  2)专用薄层砌筑砂浆:专用于优等品加气块,灰缝3-5mm,用于精准砌块时灰缝宜小于3mm。

  3)专用厚层砌筑砂浆:专用于合格品加气块,灰缝10-15mm的砌筑砂浆。

  普通烧结砖的实际含水率对其实际干缩值影响极小,而硅酸盐制品加气块的实际干缩值却随制品实际含水率的变化而发生很大的变化。因此,控制加气砌块在砌筑时含水率是减少收缩裂缝的一项有效措施。

  烧结砖使用的是普通砌筑砂浆,当采用普通砌筑砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆砌筑时,应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润,防止砖吸收砂浆中的水分,保证砌筑砂浆本身硬化过程的水化作用所必要的条件,并使砂浆与砌块有良好的粘结力。

  加气混凝土砌块吸水特性与传统的砖或混凝土不同,是先快后慢,吸水时间长,24h内吸水速度快,以后渐缓,直到10d以上才能达到平衡,但量不多。因此不能使用普通砌筑砂浆,而专用砌筑砂浆添加了高效保水剂,具有良好保水性,能避免砂浆中水分被蒸压加气混凝土砌块吸走,从而提高砌筑砂浆与加气砌块的粘结强度,充分保证墙体砌筑质量。

  根据JGJ T17-2008规定,非地震区的加气块如采用普通砂浆砌筑,应采取有效措施,使砌块之间粘结良好。如普通砂浆砌筑前适量浇水,能保证砌筑砂浆本身硬化过程的水化作用所必要的条件,并使砂浆与砌块有良好的粘结力,浇水多少与遍数视各地气候和制品品种不同而定。但不好控制质量。

  为控制加气混凝土墙含水率太高引起的收缩裂缝,因此需控制墙体抹灰前的含水率,在墙体砌筑完毕后不应立即抹灰,因砌筑好的墙最利于排除块内水分,加速完成收缩过程,各地可根据不同气候条件确定抹灰前墙体含水率,一般宜控制在15%-20%(浙江省)。

  以水泥、 砂为主要原材料、添加保水剂等外加剂制成的 、专用于蒸压加气混凝土非承重墙表面抹灰的干混砂浆。简称专用抹灰砂浆。

  专用抹灰砂浆是专门为墙体表面抹灰而开发的、具有良好保水性的抹灰砂浆能保证与加气砌块砌体的粘结质量。

  加气砌块砌筑完毕后不应立即抹灰,应待墙面含水率达15%~20%后再做装修抹灰层。抹灰工序应先做界面处理、后抹底灰,厚度应予控制。当抹灰层超过15mm时应分层抹,一次抹灰不宜超过15mm,其总厚度宜控制在20mm以内。下一层抹灰应待前一层抹灰终凝后进行。室内表面宜采用抹灰石膏抹面。抹灰分层接槎处,先施工的抹灰层应稍薄,要均匀结合,接槎不应过多,防止面层凸凹不平。罩面层应边抹边用钢抹子抹平、抹光。

  3. 蒸压加气混凝土专用界面砂浆 special interface treating mortar for AAC

  以水泥、砂为主要原材料,添加保水剂等外加剂制成的、专用于蒸压加气混凝土构件表面的、起到界面增强和过渡作用的干混砂浆 。简称专用界面砂浆。可分为不具有防水性能的P型界面砂浆和具有防水性能的F型界面砂浆。

  专用界面砂浆用于蒸压加气混凝土墙体表面时,能起到阻碍外部普通抹灰砂浆被加气砌块墙体吸去水分、增强抹面砂浆和加气砌块砌体的粘结强度,并起过渡作用。内墙墙面应先涂抹 P 型界面砂浆;外墙外侧墙面应涂抹 F 型界面砂浆。界面砂浆厚度宜为 2mm~3mm。

  1)封闭基材的孔隙,减少墙体的吸收性,达到阻缓、降低轻质砌体抽吸覆面砂浆内水分,保证覆面砂浆材料在更佳条件下粘结胶凝;

  3)担负砌体与抹面的粘结搭桥作用,保证使上墙砂浆与砌体表面更易结合成一个牢固的整体;

  而专用抹灰砂浆具有良好保水性,能保证与加气砌块砌体的粘结质量。基本已经包含了界面剂的作用。

  13J104 A63页规定:如不采用专用抹灰砂浆找平,则修补墙面后应采用专用界面剂进行界面处理,然后再做找平层。专用抹灰石膏

  13J104:尽可能避免交叉或双面开槽,无法避免时,宜使双面开槽部位相距不小于600mm,穿越墙体的水管应严防渗水。墙体厚度小于等于120mm时不得双向对开线:

  专用于蒸压加气混凝土非承重墙表面抹灰的干混料。简称抹灰石膏。根据用途分为底层抹灰石膏和轻质抹灰石膏。室内表面宜采用抹灰石膏抹面。国内外经验表明,抹灰石膏是较适宜于加气墙体表面抹灰。>

  表11. 抹灰石膏性能指标

  原材料主要为无机材料的加气混凝土制品属于非燃烧体,即使接触火源,也不会立即燃烧,可以延缓火灾发生时的火势蔓延,即使发生了火灾也不至于造成太大的损失,既可作建筑围护结构的填充墙,又具有良好的保温隔热性能,与现有的传统墙体材料相比其耐火性能也非常好。加气混凝土墙体在火焰燃烧下或高温作用下不产生有毒、有害气体,不碳化、不微燃、不起火;建筑物在火灾下的损伤也只是建筑物表层或表面的破损,对建筑的安全和使用性并不产生根本的破坏。

  加气混凝土砌块的质量轻且内部具有大量均匀致密的气孔,作为建筑外墙保温隔热性能优越。传统的实心粘土砖厚度通常是490mm,采用加气混凝土砌块时200mm厚便可满足相应的热工设计要求,在夏热冬冷地区使用200mm-250mm 的加气混凝土砌块就能够达到国家墙体材料规范中要求建筑物节能65% 的规定性指标要求。采用蒸压加气混凝土砌块作为建筑的外围护结构不仅可节约采暖及制冷能源,又不需要另外辅助保温材料,这样可大大节省建筑物的空间系统。

  砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体

  承重砌块内外墙体同时砌筑是加强砌块建筑整体性的重要措施,在地震区尤为必要,根据工程实际调查,砌块砌筑在临时间断处留“马牙槎”,后塞砌块的竖缝大部分灰浆不饱满。留成斜槎可避免此不足。

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