百事娱乐/百事注册\官方代理平台ICS 91.100.10 Q 13 Q/LSXC 湖州绿色新材股份有限公司企业标准 Q/LSXC 08—2017 微晶无机地面保温砂浆 ㅤㅤㅤㅤ企业标准ㅤㅤㅤㅤ 2017- 05 - 30发布 2016 - 06 - 15 实施 湖州绿色新材股份有限公司 发 布 Q/LSXC 08—2017 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准主要参考GB/T 20473-2006 《建筑保温砂浆》、GB/T 25181-2010 《预拌砂浆》制定。 本标准由湖州绿色新材股份有限公司提出。 本标准起草单位：湖州绿色新材股份有限公司。 本标准主要起草人：朱士荣、杨治、张海棠、徐敏、魏燕。 ㅤㅤㅤㅤ企业标准ㅤㅤㅤㅤ I Q/LSXC 08—2017 微晶无机地面保温砂浆 1 范围 本标准规定了微晶无机地面保温砂浆的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输与贮存。 本标准适用于民用建筑楼地面结构保温用的微晶无机地面保温砂浆。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 175 通用硅酸盐水泥 GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 5486 无机硬质绝热制品试验方法 GB 6566 建筑材料放射性核素限量 GB 8076 混凝土外加剂 GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 ㅤㅤㅤㅤ企业标准ㅤㅤㅤㅤ GB 9774 水泥包装袋 GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T 17431.1 轻集料及其试验方法 第1部分:轻集料 GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T 20473-2006 建筑保温砂浆 GB/T 21120 水泥混凝土和砂浆用合成纤维 GB/T 25181-2010 预拌砂浆 JC/T 1042 膨胀玻化微珠 JC/T 2190 建筑干混砂用纤维素醚 JG/T 3048 混凝土和砂浆用天然沸石粉 JGJ 63 混凝土用水标准 JGJ/T 70 建筑砂浆基本性能试验方法标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 陶砂 采用无机材料经加工制粒、高温焙烧而制成的轻质细集料。 1 Q/LSXC 08—2017 3.2 微晶 主要成份为二氧化硅，颗粒粒径为10 μm~100 μm 的空心球状产品。 3.3 微晶无机地面保温砂浆 以陶砂、膨胀玻化微珠、微晶为保温材料、以水泥、矿物掺合料等为主要胶结料并掺加高分子聚合 物及其它功能性添加剂而制成的微晶无机地面保温砂浆。 4 分类和标记 4.1 分类 产品按强度等级分为M10型、M15型、M20型三种。 4.2 产品标记 4.2.1 产品标记的组成 产品标记由四部分组成：型号、导热系数等级、产品名称、企业标准编号。 4.2.2 标记示例 ㅤㅤㅤㅤ企业标准ㅤㅤㅤㅤ 微晶无机地面保温砂浆，强度等级为M15 ，导热系数等级A(0.18 W/(m·K)) ，标记为： M15A 微晶无机地面保温砂浆 Q/LSXC 08—2017 5 原材料 5.1 水泥 水泥应采用通用硅酸盐水泥，且应符合GB 175的规定。 5.2 陶砂 陶砂应符合 GB/T 17431.1 的规定，且密度等级宜大于400 。 5.3 膨胀玻化微珠 3 。 膨胀玻化微珠应符合JC/T 1042 的规定，且堆积密度宜大于120 kg/m 5.4 微晶 微晶堆积密度应不大于500 kg/m3 ，且80 μm方孔筛筛余量应不大于5% 。 5.5 矿物掺合料 粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉、硅灰应分别符合GB/T 1596、GB/T 18046、JG/T 3048 、GB/T 18736的规定。 5.6 添加剂 2 Q/LSXC 08—2017 减水剂、保水剂、纤维应分别符合GB 8076、JC/T 2190 、GB/T 21120 的规定。 5.7 拌合水 拌合微晶无机地面保温砂浆用水应符合JGJ 63 的规定。 6 要求 6.1 外观质量 微晶无机地面保温砂浆应无结块。 6.2 微晶无机地面保温砂浆性能指标 微晶无机地面保温砂浆性能指标应符合表1要求。 表1 微晶无机地面保温砂浆性能指标 指 标 项 目 M10 型 M15 型 M20 型 保水率（% ） ≥88 凝结时间（h ） 3～10 2h 稠度损失率（% ） ≤25 ㅤㅤㅤㅤ企业标准ㅤㅤㅤㅤ 3 干密度（kg/m ） ≤850 ≤950 ≤1050 28d 抗压强度（MPa ） ≥10.0 ≥15.0 ≥20.0 导热系数 优等(A) ≤0.16 ≤0.18 ≤0.20 （W/(m·K) ） 合格(B) ≤0.18 ≤0.20 ≤0.22 线 体积吸水率（% ） ≤20 ≤18 强度损失率（% ） ≤25 抗冻性 质量损失率（% ） ≤5 放射性 应同时满足 I ≤1.0 和 I ≤1.0 Ra r 燃烧性能 应符合 GB8624 规定的 A1 级要求 注：有抗冻性要求时，应进行抗冻性试验。 7 试验方法 7.1 试样制备 试样制备时，试验条件应符合JGJ/T 70 的规定，砂浆稠度应为70 mm～90 mm 。稠度试验时，当测 试结果达不到要求时，不能在原有砂浆上加水或加料，应重新确定用水量，并称量搅拌试验。 3 Q/LSXC 08—2017 7.2 外观质量 目测产品有无结块。 7.3 保水率 按GB/T 25181 的规定进行。 7.4 凝结时间、稠度、抗冻性 按JGJ/T 70 的有关规定进行。 7.5 2h 稠度损失率 按GB/T 25181-2010 附录A 的规定进行。 7.6 干密度 按GB/T 5486的规定进行。 7.7 抗压强度 抗压强度试验方法应按JGJ/T 70 的规定进行，抗压强度应按式（1）计算： …………………………………………… （1） 式中： ㅤㅤㅤㅤ企业标准ㅤㅤㅤㅤ —— 试样抗压强度（MPa ），应精确至0.1MPa ； —— 试样破坏荷载（N ）； 2 —— 试样承压面积（mm ）。 7.8 导热系数 按GB/T 10294 的规定进行。 7.9 线性收缩率 按JGJ/T 70 的规定进行，其中线 体积吸水率 按GB/T 5486的规定进行，浸水时间为8h。 7.11 抗冻性能 按GB/T 20473-2006中6.7的规定进行。 7.12 放射性 4 Q/LSXC 08—2017 按GB 6566 的规定进行。 7.13 燃烧性能 按GB/T 5464的规定进行，级别判定按GB 8624的规定进行。 8 检验规则 8.1 组批规则与抽样方法 按GB/T 20473 的规定进行。 8.2 出厂检验 8.2.1 产品出厂时，必须经出厂检验合格方可出厂，产品出厂时含产品签发质量证明书或合格证。 8.2.2 出厂检验项目 外观质量、保水率、2h稠度损失率、干密度。 8.3 型式检验 8.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验。 a) 新产品投产或产品定性鉴定时； b) 正式生产后，原材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时； ㅤㅤㅤㅤ企业标准ㅤㅤㅤㅤ c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d) 产品长期停产后恢复生产时； e) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 8.3.2 型式检验项目包括所有检验项目。 8.4 判定规则 若全部检验项目符合标准规定的技术指标，则判定为合格。若有指标不符合规定时，应对同一批产 品进行加倍抽样复检不合格项，如仍有指标不合格，则判定为不合格；若复检项目符合本标准规定的技 术指标，则判定为合格。 9 标志、包装、运输与贮存 9.1 标志 在包装袋上或合格证中应清楚表明：产品标记、净含量、保质期、生产日期或批号、生产单位、地 址和电线 包装 包装应完整，无破损、无泄露。 9.3 运输与贮存 微无机地面保温晶砂浆应贮存在干燥通风的库房内，不得与其他物品混合存放。贮存与运输的过程 中不得受潮或混入杂物，不同品种和标号的产品应分别贮存，标记清楚。 5 Q/LSXC 08—2017 9.4 保质期 在符合本标准的运输与贮存条件下，产品的保质期自生产日起为3个月。 _________________________________ ㅤㅤㅤㅤ企业标准ㅤㅤㅤㅤ 6

　　GB T 32610-2016_日常防护型口罩技术规范_高清版_可检索.pdf

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