根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，为保证此次审查工作的严肃性和公正性，我局将济宁香嘉塑料科技有限公司年产550万平方米太阳能光伏封装材料EVA胶膜、2500吨EVA防滑垫项目、泰山玻璃纤维邹城有限公司年产12万吨无碱玻璃纤维细纱池窑拉丝生产线改造项目环境影响评价文件的基本情况予以公示，公示期为2022年1月12日——2022年1月18日（5个工作日）。

　　听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下建设项目的环境影响评价文件审批意见要求听证。

　　通讯地址：邹城市太平东路2666号邹城市为民服务中心二楼东区项目建设综合受理区（273500）

　　济宁香嘉塑料科技有限公司年产550万平方米太阳能光伏封装材料EVA胶膜、2500吨EVA防滑垫项目

　　济宁香嘉塑料科技有限公司年产550万平方米太阳能光伏封装材料EVA胶膜、2500吨EVA防滑垫项目总投资4600万元，选址于邹城市香城镇香顺路6号。项目租赁现有闲置生产车间，以外购以外购EVA塑料颗粒、LLDPE塑料颗粒、LDPE塑料颗粒、POE塑料颗粒等为原料，经混合、挤出、定型、冷却、分切、包装等工序，年产550万平方米太阳能光伏封装材料EVA胶膜、2500吨EVA防滑垫。

　　一、本项目所有设备均布置在密闭车间内，挤出工序上方设置集气罩，有机废气经二级活性炭吸附装置处理后，通过15m高的排气筒（DA001）排放；破碎工序产生的颗粒物通过集气罩进行收集，经布袋除尘器处理后，通过15m高的排气筒（DA002）排放。项目外排废气应满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1中排放限值要求；《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-20019）表1 重点控制区浓度限值、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 新污染源大气污染物排放限值及无组织排放监控浓度限值，同时满足总量控制指标要求。

　　二、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。本项目生活污水经化粪池收集后定期外运作农肥。

　　三、优化厂区平面布置，选用先进的低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施，经常保养和维护机械设备，避免设备在不良状态下运行；确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348--2008）2类标准要求。

　　四、做好固废的分类收集和妥善处置。本项目生活垃圾委托环卫部门及时清运；废包装材料收集后外售；废活性炭暂存危废库，委托有资质的部门处理。一般固废贮存应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，危险废物应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）标准要求。

　　泰山玻璃纤维邹城有限公司年产12万吨无碱玻璃纤维细纱池窑拉丝生产线改造项目

　　泰山玻璃纤维邹城有限公司年产12万吨无碱玻璃纤维细纱池窑拉丝生产线万元，选址于邹城工业园区兴业路东侧，幸福河路西侧，兴平路北侧（公司现有厂区内）。该项目为技术改造项目，依托现有车间，拆除现有玻璃窑炉，新建池窑拉丝生产线条。项目以外购叶腊石、白云石、石英砂、石灰石、氧化镁、硼钙石、生石灰、萤石、芒硝、纯碱等为原料，经配合料制备、玻璃熔制、拉丝、冷却、涂浸润剂、集束、烘干、络纱等工序年产12万吨无碱玻璃纤维（其中，直接纱5万吨，合股纱7万吨）。

　　一、做好施工期的污染防治。坚持文明施工，合理安排施工进度和时间，采取有效的防噪措施，噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；加强施工期扬尘污染防治，按照《济宁市建筑工地扬尘治理工作导则》要求，采取设置施工围挡、车辆冲洗设施、定期洒水等抑尘措施，减少扬尘污染；施工废水经沉淀池处理后循环使用，生活污水经厂区污水处理站处理后排入邹城新城污水处理厂处理；生活垃圾、施工固废应及时外运，妥善处置；施工场地应注意土方的合理堆置，减少水土流失。

　　二、项目玻璃熔制废气经SNCR脱硝+布袋除尘器+三级碱喷淋脱硫工艺处理后，通过1根55m高排气筒（P1）排放（与现有3#线共用处理设施）；浸润配置废气采用集气罩收集，依托现有水喷淋+活性炭吸附净化处理后，通过1根25m排气筒（P2）（与现有3#线共用处理设施）；纤维烘干废气中少量VOCs，随水蒸气通过3根25m排湿排气筒（P3、P4、P5）排放；纤维烘干燃气采用低氮燃烧器，燃烧废气经2根25m排气筒（P6、P7）排放。废丝烘干燃气采用低氮燃烧技术，烘干粉尘与天然气燃烧废气一同经布袋除尘器处理后通过1根15m高（P8）排气筒排放；废丝粉磨粉尘经集气罩收集至布袋除尘器处理，尾气通过1根15m高（P9）排气筒排放；投料粉尘经集气罩收集至布袋除尘器处理后通过排风口排放，料仓粉尘通过料仓顶部设置的插入式布袋除尘器净化回收后通过除尘器排风口排放。项目外排废气应满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2重点控制区及表3无组织排放限值要求、《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1及表2厂界监控点限制要求、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求,同时满足总量控制指标要求。

　　三、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。本项目纯水制备排污水、隔板冲洗废水、拉丝喷雾废水、浸润剂桶冲洗废水、成型工段地面冲洗水、浸润剂车间冲洗废水、循环排污水、生活污水、尾气处理废水、锅炉排污水以及生活污水，共计1695.62m³/d，经现有6#污水处理站（处理规模3500m3/d、采用“絮凝沉淀+水解酸化+二级曝气生物滤池”工艺）处理后，部分（约573m3/d）作为生产冲洗水回用，剩余部分通过市政管网排入邹城新城污水处理厂深度处理。外排废水应满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A级及邹城新城污水处理厂接纳标准，同时满足总量控制管理指标要求。

　　四、优化厂区平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施；确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348--2008）3类标准要求。

　　五、做好固废的分类收集和妥善处置。本项目生活垃圾委托环卫部门及时清运；除尘器收集粉尘、脱硫废渣、废纱、废包装物收集后外售综合利用；污水处理站污泥收集后委托相关单位及时清运并无害化处置：废渗透膜由厂家回收；一般固废贮存应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。废活性炭、废机油、废活性炭属于危险废物，依托现有危废库暂存后，委托有资质的单位定期清运处置；危废暂存应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2001）及其修改单要求。